В компании Jiangsu Suao Metal Product Co., Ltd. — это не просто контроль продукции. Это фундаментальная философия и система, охватывающая все уровни нашей деятельности. От сырья до отгрузки готовой продукции каждый процесс регламентирован строгими протоколами качества, внутренним аудитом, передовым оборудованием и полной прослеживаемостью данных.
Стандартизированный контроль процессов
Все операции соответствуют стандартным операционным процедурам (СОП) на основе ISO 9001, которые регулярно обновляются и оптимизируются.
Контрольные точки контроля качества устанавливаются на критически важных технологических узлах с четкой подотчетностью и отслеживаемостью.
В каждую смену проводятся первичные, внутрипроизводственные и окончательные проверки для предотвращения кумулятивных отклонений.
Точное оборудование и окружающая среда
Оснащен высококачественными контрольно-измерительными приборами из Германии и Японии, включая металлографические микроскопы, универсальные тестеры на растяжение, толщиномеры стенок и вихретоковые дефектоскопы.
Для обеспечения того, чтобы точность испытаний не снижалась из-за изменений окружающей среды, оборудована инспекционная комната с контролируемой температурой и влажностью.
Автоматизированные и цифровые системы управления сводят к минимуму человеческие ошибки и повышают общую эффективность работы.
Контроль входящих материалов
100% партий проходят испытания химического состава и механических свойств.
Действует система оценки поставщиков, позволяющая выбирать только стратегических, высококачественных партнеров.
Каждая партия архивируется, и ее можно отследить вплоть до происхождения отдельной пробирки и записей о проверке.
Окончательная проверка и контроль качества перед отправкой
Вся продукция должна пройти неразрушающий контроль (UT, ET), испытания гидростатическим давлением и отбор проб по размерам.
После обработки поверхности проводятся испытания на адгезию, стойкость к солевому туману и толщину покрытия.
К каждой партии прилагаются сертификаты качества и подробные отчеты о проверке, что позволяет провести полную проверку заказчиком.
Мы развиваем в масштабах всей компании приверженность повышению осведомленности о качестве. Все сотрудники, от операторов до инженеров, регулярно проходят обучение протоколам качества и контролю процессов. Любое несоответствие инициирует анализ первопричин, за которым следуют программы CAPA (корректирующие и профилактические действия), гарантирующие не только исправление, но и предотвращение проблем.
English
Español
русский
