Name: Труба для гидравлических амортизаторов – EN 10305-2, сталь SPHC, холоднодеформированная сварная (CDW), Ø90,2 x 1,6 мм
Rating: 5 (99 reviews)

Труба для гидравлических амортизаторов – EN 10305-2, сталь SPHC, холоднодеформированная сварная (CDW), Ø90,2 x 1,6 мм

Наши трубы гидравлических амортизаторов производятся методом холодной сварки (CDW) из горячекатаной стали SPHC в соответствии со стандартами прецизионных труб EN 10305-2.

Запросить сейчас

Эти трубы отличаются превосходной точностью размеров, свариваемостью и хорошей отделкой поверхности, что делает их хорошо подходящими для тяжелых гидравлических амортизаторов, используемых в грузовиках, автобусах, промышленном оборудовании и сельскохозяйственной технике.

Ключевые особенности

·Стандарт: ЭН 10305-2 (сварные прецизионные стальные трубы)
·Материал: СПХК горячекатаная сталь
·Процесс:

Холоднотянутая сварка (CDW) для точности и прочности
Отличная свариваемость и формуемость
Подходит для цилиндров амортизаторов большого диаметра.
Стабильные механические характеристики и прямолинейность
Доступен с дополнительной обработкой поверхности: фосфатированной, промасленной или электронно-покрытой.

Технические характеристики

Параметр	Спецификация
Стандартный	EN 10305-2
Марки стали	СФХК, Э215, Э235, САЭ 1010/1020
Внешний диаметр (НД)	Ø40 – Ø100 мм (пример: Ø90,2 мм)
Толщина стенки (WT)	1,0–3,0 мм (пример: 1,6 мм)
Процесс	Холоднотянутая сварка (CDW)
Прямолинейность	≤ 0,5 мм на метр
Поверхностная обработка	Нарисованный или фосфатированный/смазанный/покрытый
Применения	Гидравлические амортизаторы для грузовых автомобилей, автобусов, внедорожников и тяжелой техники

Доступны общие размеры

наружный диаметр (мм)	Вес (мм)	Типичная марка стали	Процесс
Ø40	1.5	Е215/САЭ 1010	CDW
Ø60	2.0	Е235/САЭ 1020	CDW
Ø76	2.5	СПХК	CDW
Ø90,2	1.6	СПХК	CDW
Ø100	3.0	СПХК / E235	CDW

Производственный процесс

1. Горячекатаная полосовая сталь (SPHC). — выбор основного материала
2. Формирование и сварка труб – электросварка сопротивлением (ERW) в форме трубы
3. Холодное рисование – улучшает точность размеров и механические свойства
4. Термическая обработка – снятие стресса или нормализация для обеспечения последовательности
5. Отделка – резка, правка, подготовка концов
6. Дополнительная обработка поверхности – фосфатированное, смазанное маслом, электронное покрытие для защиты от коррозии
7. Проверка и тестирование – проверка размеров, целостности сварного шва, прямолинейности.

Преимущества

·Экономичность по сравнению с бесшовными трубами.
·Отличная свариваемость при сборке амортизаторов.
·Высокая точность размеров благодаря холодному волочению
·Большой диапазон диаметров для тяжелых условий эксплуатации.
·Гибкие варианты обработки поверхности

Применения

Гидравлические амортизаторы для:

·Тяжелые грузовики и автобусы
·Сельскохозяйственная техника
·Строительная техника
·Промышленные амортизаторы
·Также используется в гидравлических цилиндрах, где подходят прецизионные трубки CDW