Наши трубы гидравлических амортизаторов производятся методом холодной сварки (CDW) из горячекатаной стали SPHC в соответствии со стандартами прецизионных труб EN 10305-2.
Наши трубы гидравлических амортизаторов производятся методом холодной сварки (CDW) из горячекатаной стали SPHC в соответствии со стандартами прецизионных труб EN 10305-2.
Эти трубы отличаются превосходной точностью размеров, свариваемостью и хорошей отделкой поверхности, что делает их хорошо подходящими для тяжелых гидравлических амортизаторов, используемых в грузовиках, автобусах, промышленном оборудовании и сельскохозяйственной технике.
Ключевые особенности
·Стандарт: ЭН 10305-2 (сварные прецизионные стальные трубы)
·Материал: СПХК горячекатаная сталь
·Процесс:
Холоднотянутая сварка (CDW) для точности и прочности
Отличная свариваемость и формуемость
Подходит для цилиндров амортизаторов большого диаметра.
Стабильные механические характеристики и прямолинейность
Доступен с дополнительной обработкой поверхности: фосфатированной, промасленной или электронно-покрытой.
Технические характеристики
|
Параметр |
Спецификация |
|
Стандартный |
EN 10305-2 |
|
Марки стали |
СФХК, Э215, Э235, САЭ 1010/1020 |
|
Внешний диаметр (НД) |
Ø40 – Ø100 мм (пример: Ø90,2 мм) |
|
Толщина стенки (WT) |
1,0–3,0 мм (пример: 1,6 мм) |
|
Процесс |
Холоднотянутая сварка (CDW) |
|
Прямолинейность |
≤ 0,5 мм на метр |
|
Поверхностная обработка |
Нарисованный или фосфатированный/смазанный/покрытый |
|
Применения |
Гидравлические амортизаторы для грузовых автомобилей, автобусов, внедорожников и тяжелой техники |
Доступны общие размеры
|
наружный диаметр (мм) |
Вес (мм) |
Типичная марка стали |
Процесс |
|
Ø40 |
1.5 |
Е215/САЭ 1010 |
CDW |
|
Ø60 |
2.0 |
Е235/САЭ 1020 |
CDW |
|
Ø76 |
2.5 |
СПХК |
CDW |
|
Ø90,2 |
1.6 |
СПХК |
CDW |
|
Ø100 |
3.0 |
СПХК / E235 |
CDW |
Производственный процесс
1. Горячекатаная полосовая сталь (SPHC). — выбор основного материала
2. Формирование и сварка труб – электросварка сопротивлением (ERW) в форме трубы
3. Холодное рисование – улучшает точность размеров и механические свойства
4. Термическая обработка – снятие стресса или нормализация для обеспечения последовательности
5. Отделка – резка, правка, подготовка концов
6. Дополнительная обработка поверхности – фосфатированное, смазанное маслом, электронное покрытие для защиты от коррозии
7. Проверка и тестирование – проверка размеров, целостности сварного шва, прямолинейности.
Преимущества
·Экономичность по сравнению с бесшовными трубами.
·Отличная свариваемость при сборке амортизаторов.
·Высокая точность размеров благодаря холодному волочению
·Большой диапазон диаметров для тяжелых условий эксплуатации.
·Гибкие варианты обработки поверхности
Применения
Гидравлические амортизаторы для:
·Тяжелые грузовики и автобусы
·Сельскохозяйственная техника
·Строительная техника
·Промышленные амортизаторы
·Также используется в гидравлических цилиндрах, где подходят прецизионные трубки CDW
Выбор правильного материала трубки имеет большее значение, чем вы думаете Материал трубк...
В большинстве промышленных контекстов «трубки теплообменника» относятся к пучок труб испол...
Что люди подразумевают под «трубой нефтяной вышки» На нефтяной вышке слово «труба» может...
ВПВ, ДОМ или CDS Tubing: что на самом деле меняется и как выбрать Механическая трубка вы...