Наши цилиндрические трубки амортизатора изготовлены из холоднокатаной прецизионной стали с полированным внутренним диаметром (ВД), что обеспечивает плавный ход поршня, снижение трения и превосходное уплотнение.
Наши цилиндрические трубки амортизатора изготовлены из холоднокатаной прецизионной стали с полированным внутренним диаметром (ВД), что обеспечивает плавный ход поршня, снижение трения и превосходное уплотнение.
Эти трубы доступны в различных марках стали, от экономичных низкоуглеродистых сталей до высокопрочных сплавов, и предназначены для удовлетворения требований легковых автомобилей, мотоциклов, грузовиков и высокопроизводительных гоночных подвесок.
Ключевые особенности
Стандарты: ЭН 10305-2, ЭН 10130, АСТМ А513
Доступные марки стали:
·Е220 – стандарт, отличная формуемость и свариваемость
·Е215/Е235 – высокопрочные прецизионные сварные трубы
·САЭ 1010/1020 – широко используется на рынке Северной Америки
·25CrMo4 – амортизаторы премиум-класса для автоспорта и тяжелых условий эксплуатации
·Тонкостенная конструкция для легких компонентов подвески
·Полированный внутренний диаметр (Ra ≤ 0,4 мкм) для плавного хода поршня
·Высокая прямолинейность для автоматизированной сборки амортизаторов
·Доступна индивидуальная обработка поверхности: хромирование, фосфатирование, электронное покрытие.
Технические характеристики
|
Параметр |
Спецификация |
|
Стандарты |
ЭН 10305-2, ЭН 10130, АСТМ А513 |
|
Марки стали |
Э220, Э215, Э235, САЭ 1010/1020, 25КрМо4 |
|
Внешний диаметр (НД) |
Ø30–Ø60 мм (пример Ø50 мм) |
|
Толщина стенки (WT) |
1,0–2,5 мм (пример 1,5 мм) |
|
Поверхностная обработка |
Полированный внутренний диаметр, Ra ≤ 0,4 мкм |
|
Допуски |
Согласно EN 10305-2 |
|
Прямолинейность |
≤ 0,5 мм на метр |
|
Применения |
Амортизаторы для автомобилей и мотоциклов, амортизаторы для грузовиков, гоночные подвески |
Доступны общие размеры
|
наружный диаметр (мм) |
Толщина стенки (мм) |
Типичная оценка |
Поверхностная обработка |
|
Ø30 |
1,0–1,5 |
Е220/САЭ 1010 |
Полированный идентификатор |
|
Ø40 |
1,0–2,0 |
Е235/САЭ 1020 |
Полированный идентификатор |
|
Ø50 |
1.5 |
Э220/25КрМо4 |
Полированный идентификатор |
|
Ø60 |
2,0–2,5 |
Е215/Е235 |
Полированный идентификатор |
Производственный процесс
1. Холодная прокатка → тонкостенная труба с точными допусками
2. Формовка и сварка (если применимо) → Прецизионная сварка EN 10305-2
3. Термическая обработка (нормализация) → обеспечивает стабильность и последовательность
4. Полировка удостоверений личности → Ra ≤ 0,4 мкм для гладкости поршня
5. Контроль прямолинейности → ≤ 0,5 мм/м для точности сборки
6. Тестирование и проверка → размеры, шероховатость поверхности, целостность сварного шва
Преимущества
·Отличное движение поршня благодаря гладкой поверхности отверстия.
·Выбор марок стали → экономичный (E220/1010) или производительный (25CrMo4)
·Легкая конструкция уменьшает массу автомобиля, повышает топливную экономичность.
·Высокая прямолинейность и жесткие допуски → стабильные характеристики амортизатора
·Настраиваемая отделка для защиты от коррозии
Применения
·Амортизаторы легковых автомобилей
·Вилка подвески мотоцикла
· Амортизаторы для грузовых автомобилей и легких коммерческих автомобилей
·Высокопроизводительные гоночные амортизаторы (25CrMo4).
·Промышленные виброгасители
Выбор правильного материала трубки имеет большее значение, чем вы думаете Материал трубк...
В большинстве промышленных контекстов «трубки теплообменника» относятся к пучок труб испол...
Что люди подразумевают под «трубой нефтяной вышки» На нефтяной вышке слово «труба» может...
ВПВ, ДОМ или CDS Tubing: что на самом деле меняется и как выбрать Механическая трубка вы...