Холоднотянутая бесшовная стальная труба (CDS) - DIN 2393 и ASTM A519 (марки ST37-2, ST44-2, ST52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn, 20MnV6)
Холоднотянутая бесшовная стальная труба (CDS) - DIN 2393 и ASTM A519 (марки ST37-2, ST44-2, ST52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn, 20MnV6)
Обзор
Холоднотянутые бесшовные стальные трубы (CDS), изготовленные в соответствии со стандартами DIN 2393 и ASTM A519, обеспечивают исключительную точность для сложных условий эксплуатации. Эти трубки имеют жесткие допуски размеров, повышенную механическую прочность и превосходную отделку поверхности. Доступные в марках СТ37-2, СТ44-2, СТ52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn и 20МнВ6, они представляют собой низкоуглеродистые и низколегированные варианты, сочетающие в себе долговечность, обрабатываемость и экономическую эффективность. Идеально подходит для автомобильной, машиностроительной, гидравлической и энергетической отраслей.
Производственный процесс
Производство холоднотянутых бесшовных стальных труб осуществляется с использованием точного метода холодного волочения для достижения оптимальной точности и производительности. Ключевые шаги включают в себя:
1. Горячая прокатка: Начните с прокалывания нагретых заготовок, чтобы сформировать бесшовную полую оболочку, создающую основу для дальнейшей обработки.
2. Холодное рисование: Протяните оболочку через матрицу и оправку при температуре окружающей среды, уменьшая размеры и одновременно повышая точность и отделку.
3. Термическая обработка: Применяйте нормализацию, отжиг или снятие напряжений в зависимости от необходимых условий для улучшения свойств и обеспечения однородности.
4. Отделка поверхности: Полируйте или покройте для повышения гладкости, внешнего вида и защиты от коррозии.
5. Тестирование качества: Проведите тщательные проверки размеров, механики и соответствия стандартам DIN 2393 и ASTM A519.
В результате этого процесса получаются трубы с большей прочностью, точностью допусков и улучшенной микроструктурой по сравнению с альтернативами, полученными методом горячей отделки.
Классы материалов
Доступные сорта отвечают разнообразным потребностям, а свойства подробно описаны ниже для удобства сравнения:
Сравнение химического состава (макс. %, если не указано иное)
| Оценка | Углерод (С) | Кремний (Si) | Марганец (Мн) | Фосфор (P) | Сера (S) | Ванадий (V) |
| СТ37-2 | 0.17 | 0.50 | 0,50 (мин) | 0.025 | 0.025 | - |
| СТ44-2 | 0.21 | 0.50 | 0,50 (мин) | 0.040 | 0.040 | - |
| СТ52.3 | 0.22 | 0.55 | 1,60 (мин) | 0.040 | 0.040 | - |
| 1018 | 0,15–0,20 | - | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | - |
| 1020 | 0,18–0,23 | - | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 | - |
| 1026 | 0,22–0,28 | - | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | - |
| 27SiMn | 0,24–0,32 | 1,10–1,40 | 1,10–1,40 | 0.035 | 0.035 | - |
| 20МнВ6 | 0,16–0,22 | 0,10–0,50 | 1,30–1,70 | 0.035 | 0.040 | 0,08–0,15 |
Примечание: Кремний для марок ASTM A519 (1018, 1020, 1026) часто не указывается, если только он не легированный. Дополнительные элементы в 27SiMn (например, Cr, Ni, Cu ≤по 0,30% каждый) для простоты опущены.
Сравнение механических свойств
| Оценка | Прочность на растяжение (Н/мм²) | Предел текучести (Н/мм², мин) | Удлинение (%, мин) | Состояние |
| СТ37-2 | 440–570 | 255 | 21 | Нормализованный (НБК) |
| СТ44-2 | 540–650 | 275 | 20 | Нормализованный (НБК) |
| СТ52.3 | 600–750 | 355 | 22 | Нормализованный (НБК) |
| 1018 | 440–480 | 370 | 15 | Холоднотянутый |
| 1020 | 420–460 | 350 | 15 | Холоднотянутый |
| 1026 | 490–530 | 415 | 12 | Холоднотянутый |
| 27SiMn | ≥980 | ≥835 | 12 | Закаленный и отпущенный |
| 20МнВ6 | ≥600 | ≥430 | 19 | В рулоне (AR) |
Примечание: свойства 27SiMn отражают закаленное и отпущенное состояние для использования в высокопрочных изделиях; значения 20MnV6 приведены для прокатанного состояния в соответствии с EN 10297-1.
Описания классов
· СТ37-2 (ДИН 2393): Низкоуглеродистая сталь с превосходной свариваемостью и формуемостью для конструкционного применения.
· СТ44-2 (ДИН 2393): Среднеуглеродистый вариант с повышенной прочностью и надежной свариваемостью для сценариев с умеренными нагрузками.
· СТ52.3 (ДИН 2393): Низколегированная высокопрочная сталь для долговечных и востребованных применений.
· 1018 (ASTM A519): Низкоуглеродистый сорт, обеспечивающий надежную обрабатываемость и умеренную прочность для повседневных нужд.
· 1020 (ASTM A519): Отличная обрабатываемость и свариваемость, идеально подходит для цементации и поверхностного упрочнения.
· 1026 (ASTM A519): Высокоуглеродистая сталь с повышенной прочностью для долговечных механических деталей.
· 27SiMn (GB/T 3077): Легированная сталь с превосходной прочностью после закалки, идеально подходит для гидравлических и износостойких компонентов.
· 20MnV6 (EN 10297-1): Низкоуглеродистая сталь, легированная ванадием, для формовочных и прочных инженерных применений, таких как автомобильная гидравлика.
Технические характеристики
Стандарты: DIN 2393 (Трубы прецизионные сварные), ASTM A519 (Бесшовные механические трубы), GB/T 3077 (27SiMn), EN 10297-1 (20MnV6)
Диапазон размеров:
·Внешний диаметр (OD): от 6 мм до 325 мм
·Толщина стенки (WT): от 1 мм до 35 мм
·Длина: случайная (10–12 000 мм) или индивидуальная нарезка
Допуски:
ДИН 2393:
·OD (20–30 мм): ±0,08 мм
·OD (32–40 мм): ±0,15 мм
·OD (42–55 мм): ±0,20 мм
·Толщина стенки: ±7,5%
ASTM A519:
·OD (до 0,499 дюйма): ±0,004 дюйма.
·OD (0,500–1,699 дюйма): ±0,005 дюйма.
·Толщина стенки: ±7,5% to ±10% (depending on size)
Условия доставки:
· Холодная отделка (твердая) - BK
· Холодная отделка (мягкая) - BKW
· Снятие стресса - BKS
· Отожженный - ГБК
· Нормализованный - НБК
· Закаленный и отпущенный - QT
· Состояние поверхности: Полированный, блестящий, металлический или с покрытием (например, оцинкованное, оцинкованное или антикоррозионное масло)
Ключевые преимущества
· Высокая точность: Жесткие допуски для идеальной посадки в точном машиностроении.
· Превосходная сила: Холодное волочение повышает предел текучести и значения растяжения при критических нагрузках.
· Превосходная отделка поверхности: Гладкость без швов уменьшает механическую обработку и улучшает внешний вид.
· Улучшенная обрабатываемость: Постоянная микроструктура для эффективной обработки.
· Универсальность: Индивидуальные варианты размеров, сортов и обработок для различных потребностей.
· Коррозионная стойкость: Покрытия продлевают срок службы в сложных условиях.
Приложения
Холоднотянутые бесшовные стальные трубы этих марок используются в различных отраслях промышленности:
· Автомобильная промышленность: Оси, амортизаторы, распределительные валы и каркасы безопасности.
· Машиностроение: Гидравлические цилиндры, рамы и прецизионные детали.
· Строительство: Опоры, колонны и элементы крана.
· Энергия: Компоненты насоса, подшипники и детали турбины.
· Гидравлика и пневматика: Валы, цилиндры и жидкостные системы.
· Общее изготовление: Ролики, распорки и телескопические опоры.
Гарантия качества
· Изготовлено в соответствии со стандартами DIN 2393, ASTM A519, GB/T 3077 и EN 10297-1.
· Включает сертификаты DIN EN 10204 3.1, подтверждающие состав, свойства и точность.
· Неразрушающий контроль (НК) и поверхностные проверки гарантируют производительность.
Почему стоит выбрать наши CDS-трубки?
· Индивидуальные решения: Индивидуальные размеры, длина и обработка для ваших проектов.
· Соответствие глобальным стандартам: Соответствует стандартам DIN 2393, ASTM A519 и другим.
· Надежная цепочка поставок: Стандартные размеры в наличии (0,250"–10,000" OD, 0,035"–1,500" WT) с возможностью индивидуального заказа.
· Экспертная поддержка: Руководство по выбору оценок и спецификаций для достижения оптимальных результатов.
Свяжитесь с нами по адресу hongli-jy@126.com или посетите hltube.com для получения расценок. Улучшите свои проекты с помощью прецизионных холоднотянутых бесшовных стальных труб.
Поскольку промышленная автоматизация продолжает развиваться, спрос на гидравлические холоднотянут...
Гидравлические холоднотянутые сварные трубы, известные своей высокой точностью и прочностью, нахо...
В условиях глобального энергетического перехода спрос на прецизионные стальные трубы в новом энер...