Дом / Продукция / Труба стальная прецизионная (холоднотянутая) / Холоднотянутая бесшовная стальная труба / Холоднотянутая бесшовная стальная труба (CDS) DIN 2393 ASTM A519 Марка ST37-2 ST52.3
Холоднотянутая бесшовная стальная труба (CDS) DIN 2393 ASTM A519 Марка ST37-2 ST52.3
  • Холоднотянутая бесшовная стальная труба (CDS) DIN 2393 ASTM A519 Марка ST37-2 ST52.3

Холоднотянутая бесшовная стальная труба (CDS) DIN 2393 ASTM A519 Марка ST37-2 ST52.3

Холоднотянутая бесшовная стальная труба (CDS) - DIN 2393 и ASTM A519 (марки ST37-2, ST44-2, ST52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn, 20MnV6)

Запросить сейчас

Обзор

Холоднотянутые бесшовные стальные трубы (CDS), изготовленные в соответствии со стандартами DIN 2393 и ASTM A519, обеспечивают исключительную точность для сложных условий эксплуатации. Эти трубки имеют жесткие допуски размеров, повышенную механическую прочность и превосходную отделку поверхности. Доступные в марках СТ37-2, СТ44-2, СТ52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn и 20МнВ6, они представляют собой низкоуглеродистые и низколегированные варианты, сочетающие в себе долговечность, обрабатываемость и экономическую эффективность. Идеально подходит для автомобильной, машиностроительной, гидравлической и энергетической отраслей.

Производственный процесс

Производство холоднотянутых бесшовных стальных труб осуществляется с использованием точного метода холодного волочения для достижения оптимальной точности и производительности. Ключевые шаги включают в себя:

1. Горячая прокатка: Начните с прокалывания нагретых заготовок, чтобы сформировать бесшовную полую оболочку, создающую основу для дальнейшей обработки.
2. Холодное рисование: Протяните оболочку через матрицу и оправку при температуре окружающей среды, уменьшая размеры и одновременно повышая точность и отделку.
3. Термическая обработка: Применяйте нормализацию, отжиг или снятие напряжений в зависимости от необходимых условий для улучшения свойств и обеспечения однородности.
4. Отделка поверхности: Полируйте или покройте для повышения гладкости, внешнего вида и защиты от коррозии.
5. Тестирование качества: Проведите тщательные проверки размеров, механики и соответствия стандартам DIN 2393 и ASTM A519.

В результате этого процесса получаются трубы с большей прочностью, точностью допусков и улучшенной микроструктурой по сравнению с альтернативами, полученными методом горячей отделки.

Классы материалов

Доступные сорта отвечают разнообразным потребностям, а свойства подробно описаны ниже для удобства сравнения:
Сравнение химического состава (макс. %, если не указано иное)

Оценка

Углерод (С)

Кремний (Si)

Марганец (Мн)

Фосфор (P)

Сера (S)

Ванадий (V)

СТ37-2

0.17

0.50

0,50 (мин)

0.025

0.025

-

СТ44-2

0.21

0.50

0,50 (мин)

0.040

0.040

-

СТ52.3

0.22

0.55

1,60 (мин)

0.040

0.040

-

1018

0,15–0,20

-

0,60–0,90

0.040

0.050

-

1020

0,18–0,23

-

0,30–0,60

0.040

0.050

-

1026

0,22–0,28

-

0,60–0,90

0.040

0.050

-

27SiMn

0,24–0,32

1,10–1,40

1,10–1,40

0.035

0.035

-

20МнВ6

0,16–0,22

0,10–0,50

1,30–1,70

0.035

0.040

0,08–0,15

Примечание: Кремний для марок ASTM A519 (1018, 1020, 1026) часто не указывается, если только он не легированный. Дополнительные элементы в 27SiMn (например, Cr, Ni, Cu ≤по 0,30% каждый) для простоты опущены.

Сравнение механических свойств

Оценка

Прочность на растяжение (Н/мм²)

Предел текучести (Н/мм², мин)

Удлинение (%, мин)

Состояние

СТ37-2

440–570

255

21

Нормализованный (НБК)

СТ44-2

540–650

275

20

Нормализованный (НБК)

СТ52.3

600–750

355

22

Нормализованный (НБК)

1018

440–480

370

15

Холоднотянутый

1020

420–460

350

15

Холоднотянутый

1026

490–530

415

12

Холоднотянутый

27SiMn

≥980

≥835

12

Закаленный и отпущенный

20МнВ6

≥600

≥430

19

В рулоне (AR)

Примечание: свойства 27SiMn отражают закаленное и отпущенное состояние для использования в высокопрочных изделиях; значения 20MnV6 приведены для прокатанного состояния в соответствии с EN 10297-1.

Описания классов

· СТ37-2 (ДИН 2393): Низкоуглеродистая сталь с превосходной свариваемостью и формуемостью для конструкционного применения.
· СТ44-2 (ДИН 2393): Среднеуглеродистый вариант с повышенной прочностью и надежной свариваемостью для сценариев с умеренными нагрузками.
· СТ52.3 (ДИН 2393): Низколегированная высокопрочная сталь для долговечных и востребованных применений.
· 1018 (ASTM A519): Низкоуглеродистый сорт, обеспечивающий надежную обрабатываемость и умеренную прочность для повседневных нужд.
· 1020 (ASTM A519): Отличная обрабатываемость и свариваемость, идеально подходит для цементации и поверхностного упрочнения.
· 1026 (ASTM A519): Высокоуглеродистая сталь с повышенной прочностью для долговечных механических деталей.
· 27SiMn (GB/T 3077): Легированная сталь с превосходной прочностью после закалки, идеально подходит для гидравлических и износостойких компонентов.
· 20MnV6 (EN 10297-1): Низкоуглеродистая сталь, легированная ванадием, для формовочных и прочных инженерных применений, таких как автомобильная гидравлика.

Технические характеристики

Стандарты: DIN 2393 (Трубы прецизионные сварные), ASTM A519 (Бесшовные механические трубы), GB/T 3077 (27SiMn), EN 10297-1 (20MnV6)
Диапазон размеров:
·Внешний диаметр (OD): от 6 мм до 325 мм
·Толщина стенки (WT): от 1 мм до 35 мм
·Длина: случайная (10–12 000 мм) или индивидуальная нарезка
Допуски:
ДИН 2393:
·OD (20–30 мм): ±0,08 мм
·OD (32–40 мм): ±0,15 мм
·OD (42–55 мм): ±0,20 мм
·Толщина стенки: ±7,5%
ASTM A519:
·OD (до 0,499 дюйма): ±0,004 дюйма.
·OD (0,500–1,699 дюйма): ±0,005 дюйма.
·Толщина стенки: ±7,5% to ±10% (depending on size)

Условия доставки:
· Холодная отделка (твердая) - BK
· Холодная отделка (мягкая) - BKW
· Снятие стресса - BKS
· Отожженный - ГБК
· Нормализованный - НБК
· Закаленный и отпущенный - QT
· Состояние поверхности: Полированный, блестящий, металлический или с покрытием (например, оцинкованное, оцинкованное или антикоррозионное масло)

Ключевые преимущества

· Высокая точность: Жесткие допуски для идеальной посадки в точном машиностроении.
· Превосходная сила: Холодное волочение повышает предел текучести и значения растяжения при критических нагрузках.
· Превосходная отделка поверхности: Гладкость без швов уменьшает механическую обработку и улучшает внешний вид.
· Улучшенная обрабатываемость: Постоянная микроструктура для эффективной обработки.
· Универсальность: Индивидуальные варианты размеров, сортов и обработок для различных потребностей.
· Коррозионная стойкость: Покрытия продлевают срок службы в сложных условиях.

Приложения

Холоднотянутые бесшовные стальные трубы этих марок используются в различных отраслях промышленности:
· Автомобильная промышленность: Оси, амортизаторы, распределительные валы и каркасы безопасности.
· Машиностроение: Гидравлические цилиндры, рамы и прецизионные детали.
· Строительство: Опоры, колонны и элементы крана.
· Энергия: Компоненты насоса, подшипники и детали турбины.
· Гидравлика и пневматика: Валы, цилиндры и жидкостные системы.
· Общее изготовление: Ролики, распорки и телескопические опоры.

Гарантия качества

· Изготовлено в соответствии со стандартами DIN 2393, ASTM A519, GB/T 3077 и EN 10297-1.

· Включает сертификаты DIN EN 10204 3.1, подтверждающие состав, свойства и точность.

· Неразрушающий контроль (НК) и поверхностные проверки гарантируют производительность.

Почему стоит выбрать наши CDS-трубки?

· Индивидуальные решения: Индивидуальные размеры, длина и обработка для ваших проектов.
· Соответствие глобальным стандартам: Соответствует стандартам DIN 2393, ASTM A519 и другим.
· Надежная цепочка поставок: Стандартные размеры в наличии (0,250"–10,000" OD, 0,035"–1,500" WT) с возможностью индивидуального заказа.
· Экспертная поддержка: Руководство по выбору оценок и спецификаций для достижения оптимальных результатов.

Свяжитесь с нами по адресу hongli-jy@126.com или посетите hltube.com для получения расценок. Улучшите свои проекты с помощью прецизионных холоднотянутых бесшовных стальных труб.

  • Получите предложение
О нас
Цзянсу Суао Металлическая Продукция Ко., Лтд.
Цзянсу Суао Металлическая Продукция Ко., Лтд.
Suao is a professional manufacturer of high-precision cold drawn steel tubes, hydraulic tubes, and mechanical structure tubes, integrating R&D, production, inspection, and global sales. We operate two major production facilities covering over 36,000 square meters, with more than 200 employees and an annual output of 50,000+ tons, supplying customers across major industrial markets worldwide. Наши интегрированные производственные возможности включают холодное волочение, термическую обработку, правку, отделку, резку, снятие фасок и обработку поверхности. Они поддерживаются полным спектром современного оборудования для неразрушающего контроля, химического анализа и онлайн-мониторинга размеров—, что гарантирует соответствие каждой трубки строгим стандартам качества. Мы постоянно инвестируем в автоматизацию и интеллектуальные производственные системы, чтобы обеспечить гибкое, многокомпонентное и малосерийное производство. Наша продукция широко используется в строительной технике, гидравлических системах, автомобильных деталях, ветроэнергетике, судостроении, железных дорогах, а также в нефтегазовом секторе. Компания Hongli сертифицирована по стандартам ISO 9001, ISO 14001, CE и RoHS. Это больше, чем просто производитель —мы являемся надежным долгосрочным партнером для промышленных клиентов по всему миру.
Почетная грамота
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO14001
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
Новости