Главная / Продукция / Прецизионные Стальные Трубы (Холоднодеформированные) / Холоднодеформированная Бесшовная Стальная Труба / Холоднодеформированная бесшовная стальная труба (CDS) DIN 2393, ASTM A519, марки ST37-2, ST52.3
Холоднодеформированная бесшовная стальная труба (CDS) DIN 2393, ASTM A519, марки ST37-2, ST52.3
  • Холоднодеформированная бесшовная стальная труба (CDS) DIN 2393, ASTM A519, марки ST37-2, ST52.3

Холоднодеформированная бесшовная стальная труба (CDS) DIN 2393, ASTM A519, марки ST37-2, ST52.3

Холоднотянутая бесшовная стальная труба (CDS) — DIN 2393 и ASTM A519 (марки ST37-2, ST44-2, ST52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn, 20MnV6)

Запросить сейчас

Обзор

Холоднотянутые бесшовные стальные трубы (CDS), изготовленные в соответствии со стандартами DIN 2393 и ASTM A519, обеспечивают исключительную точность для требовательных применений. Эти трубы имеют жесткие допуски по размерам, повышенную механическую прочность и превосходное качество поверхности. Доступные в марках СТ37-2, СТ44-2, СТ52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn и 20МнВ6, они обеспечивают низкоуглеродистые и низколегированные варианты, сочетающие в себе долговечность, обрабатываемость и экономичность. Идеально подходит для автомобильной, машиностроительной, гидравлической и энергетической отраслей.

Производственный процесс

Производство холоднотянутых бесшовных стальных труб включает в себя точный метод холодной вытяжки для достижения оптимальной точности и производительности. Ключевые шаги включают в себя:

1. Горячая прокатка: Начните с прокалывания нагретых заготовок, чтобы сформировать бесшовную полую оболочку, создав основу для дальнейшей обработки.
2. Холодное рисование: Протяните оболочку через матрицу и оправку при температуре окружающей среды, уменьшив размеры и одновременно повысив точность и качество отделки.
3. Термическая обработка: Применяйте нормализацию, отжиг или снятие напряжений в зависимости от необходимых условий для улучшения свойств и обеспечения однородности.
4. Отделка поверхности: Отполируйте или нанесите покрытие для улучшения гладкости, внешнего вида и защиты от коррозии.
5. Проверка качества: Проведите тщательную проверку размеров, механики и соответствия стандартам DIN 2393 и ASTM A519.

Этот процесс позволяет получить трубы с большей прочностью, прецизионными допусками и улучшенной микроструктурой по сравнению с альтернативами, обработанными горячей обработкой.

Марки материалов

Доступные сорта удовлетворяют разнообразные потребности, а для удобства сравнения их свойства подробно описаны ниже:
Сравнение химического состава (макс. %, если не указано иное)

Оценка

Углерод (С)

Кремний (Si)

Марганец (Mn)

Фосфор (Р)

Сера (S)

Ванадий (V)

СТ37-2

0.17

0.50

0,50 (мин)

0.025

0.025

-

СТ44-2

0.21

0.50

0,50 (мин)

0.040

0.040

-

СТ52.3

0.22

0.55

1,60 (мин)

0.040

0.040

-

1018

0,15–0,20

-

0,60–0,90

0.040

0.050

-

1020

0,18–0,23

-

0,30–0,60

0.040

0.050

-

1026

0,22–0,28

-

0,60–0,90

0.040

0.050

-

27SiMn

0,24–0,32

1.10–1.40

1.10–1.40

0.035

0.035

-

20МнВ6

0,16–0,22

0,10–0,50

1,30–1,70

0.035

0.040

0,08–0,15

Примечание. Кремний для марок ASTM A519 (1018, 1020, 1026) часто не указывается, если он не легирован. Дополнительные элементы в 27SiMn (например, Cr, Ni, Cu ≤0,30% каждый) опущены для простоты.

Сравнение механических свойств

Оценка

Предел прочности (Н/мм²)

Предел текучести (Н/мм², мин)

Удлинение (%, мин)

Состояние

СТ37-2

440–570

255

21

Нормализованный (НБК)

СТ44-2

540–650

275

20

Нормализованный (НБК)

СТ52.3

600–750

355

22

Нормализованный (НБК)

1018

440–480

370

15

Холоднотянутый

1020

420–460

350

15

Холоднотянутый

1026

490–530

415

12

Холоднотянутый

27SiMn

≥980

≥835

12

Закаленный и закаленный

20МнВ6

≥600

≥430

19

В прокате (AR)

Примечание. Свойства 27SiMn отражают состояния закалки и отпуска для высокопрочного использования; Значения 20MnV6 указаны для проката согласно EN 10297-1.

Описания классов

· СТ37-2 (ДИН 2393): Низкоуглеродистая сталь с превосходной свариваемостью и формуемостью для использования в конструкциях.
· СТ44-2 (ДИН 2393): Среднеуглеродистый вариант с повышенной прочностью и надежной свариваемостью для сценариев умеренных нагрузок.
· ST52.3 (ДИН 2393): Низколегированная высокопрочная сталь для долговечных и требовательных применений.
· 1018 (ASTM A519): Низкоуглеродистый сплав, обеспечивающий хорошую обрабатываемость и умеренную прочность для повседневных нужд.
· 1020 (ASTM A519): Отличная обрабатываемость и свариваемость, идеально подходит для цементации и поверхностной закалки.
· 1026 (ASTM A519): Высокоуглеродистая сталь повышенной прочности для долговечных механических деталей.
· 27SiMn (ГБ/Т 3077): Легированная сталь с превосходной прочностью после закалки, идеальна для гидравлических и износостойких компонентов.
· 20МнВ6 (ЕН 10297-1): Низкоуглеродистая сталь, легированная ванадием, для штампуемых и прочных машиностроительных изделий, таких как автомобильная гидравлика.

Технические характеристики

Стандарты: DIN 2393 (прецизионные сварные трубы), ASTM A519 (бесшовные механические трубы), GB/T 3077 (27SiMn), EN 10297-1 (20MnV6)
Диапазон размеров:
·Наружный диаметр (НД): от 6 мм до 325 мм.
·Толщина стенки (WT): от 1 до 35 мм.
·Длина: произвольная (10–12 000 мм) или по индивидуальному заказу.
Допуски:
DIN 2393:
·НД (20–30 мм): ±0,08 мм
·НД (32–40 мм): ±0,15 мм
·НД (42–55 мм): ±0,20 мм
·Толщина стенки: ±7,5%
АСТМ А519:
·НД (до 0,499 дюйма): ±0,004 дюйма.
·НД (0,500–1,699 дюйма): ±0,005 дюйма.
·Толщина стенки: ±7,5% to ±10% (depending on size)

Условия доставки:
· Холодная обработка (твердая) - BK
· Холодная обработка (мягкая) - BKW
· Снятие стресса - БКС
· Отожженный - ГБК
· Нормализованный - НБК
· Закалка и отпуск - Q T
· Условия поверхности: Полированные, блестящие, металлические или с покрытием (например, оцинкованным, оцинкованным или антикоррозийным маслом)

Ключевые преимущества

· Высокая точность: Жесткие допуски для идеальной посадки в точном машиностроении.
· Превосходная сила: Холодная вытяжка повышает предел текучести и предел прочности при критических нагрузках.
· Превосходное качество поверхности: Гладкость без швов уменьшает необходимость механической обработки и улучшает внешний вид.
· Улучшенная обрабатываемость: Однородная микроструктура для эффективной обработки.
· Универсальность: Индивидуальные варианты размеров, классов и методов обработки для различных потребностей.
· Коррозионная стойкость: Покрытия продлевают срок службы в сложных условиях.

Применения

Холоднотянутые бесшовные стальные трубы этих марок используются во многих отраслях промышленности:
· Автомобильная промышленность: Оси, амортизаторы, распределительные валы и каркасы безопасности.
· Машиностроение: Гидравлические цилиндры, рамы и прецизионные детали.
· Строительство: Опоры, колонны и крановые элементы.
· Энергия: Детали насосов, подшипники и детали турбин.
· Гидравлика и Пневматика: Валы, цилиндры и жидкостные системы.
· Общее изготовление: Ролики, проставки и телескопические опоры.

Гарантия качества

· Изготовлено в соответствии со стандартами DIN 2393, ASTM A519, GB/T 3077 и EN 10297-1.

· Включает сертификаты DIN EN 10204 3.1, подтверждающие состав, свойства и точность.

· Неразрушающий контроль (NDT) и поверхностные проверки гарантируют работоспособность.

Почему стоит выбрать наши пробирки CDS?

· Индивидуальные решения: Индивидуальные размеры, длина и обработка для ваших проектов.
· Соответствие мировым стандартам: Соответствует DIN 2393, ASTM A519 и другим стандартам.
· Надежная цепочка поставок: Стандартные размеры на складе (наружный диаметр 0,250–10 000 дюймов, вес 0,035–1,500 дюймов) с возможностью изготовления по индивидуальному заказу.
· Экспертная поддержка: Руководство по выбору класса и характеристикам для достижения оптимальных результатов.

Свяжитесь с нами по адресу hongli-jy@126.com или посетите hltube.com, чтобы узнать цены. Улучшите свои проекты с помощью прецизионных холоднотянутых бесшовных стальных труб.

  • Получите предложение
О нас
Jiangsu Suao Metal Product Co., Ltd.
Jiangsu Suao Metal Product Co., Ltd.
Суао (Suao) — ведущий производитель высокоточных холоднодеформированных, гидравлических и машиностроительных труб, объединяющий в себе НИОКР, производство, контроль качества и мировые продажи. Мы располагаем двумя крупными производственными площадками общей площадью более 36 000 кв. м, штатом свыше 200 сотрудников и годовым объемом выпуска более 50 000 тонн, поставляя продукцию клиентам на ключевых промышленных рынках по всему миру. Наши комплексные производственные возможности включают холодное волочение, термообработку, правку, финишную обработку, резку, снятие фасок и нанесение защитных покрытий. Эти процессы обеспечиваются полным парком современного оборудования для неразрушающего контроля, химического анализа и онлайн-мониторинга геометрии — гарантируя соответствие каждой трубы строжайшим стандартам качества. Мы осуществляем постоянные инвестиции в автоматизацию и системы интеллектуального производства, что позволяет нам реализовывать гибкие проекты с широкой номенклатурой и малыми партиями. Наша продукция широко применяется в строительной технике, гидравлических системах, автомобильных компонентах, ветроэнергетике, судостроении, железнодорожном транспорте, а также в нефтегазовой отрасли. Сертифицированные по стандартам ISO 9001, ISO 14001, CE и RoHS, мы — не просто производитель. Суао (Suao) — это надежный долгосрочный партнер для промышленных предприятий по всему миру.
Почетная грамота
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO14001
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
Новости