Холоднотянутая бесшовная стальная труба (CDS) — DIN 2393 и ASTM A519 (марки ST37-2, ST44-2, ST52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn, 20MnV6)
Холоднотянутая бесшовная стальная труба (CDS) — DIN 2393 и ASTM A519 (марки ST37-2, ST44-2, ST52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn, 20MnV6)
Обзор
Холоднотянутые бесшовные стальные трубы (CDS), изготовленные в соответствии со стандартами DIN 2393 и ASTM A519, обеспечивают исключительную точность для требовательных применений. Эти трубы имеют жесткие допуски по размерам, повышенную механическую прочность и превосходное качество поверхности. Доступные в марках СТ37-2, СТ44-2, СТ52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn и 20МнВ6, они обеспечивают низкоуглеродистые и низколегированные варианты, сочетающие в себе долговечность, обрабатываемость и экономичность. Идеально подходит для автомобильной, машиностроительной, гидравлической и энергетической отраслей.
Производственный процесс
Производство холоднотянутых бесшовных стальных труб включает в себя точный метод холодной вытяжки для достижения оптимальной точности и производительности. Ключевые шаги включают в себя:
1. Горячая прокатка: Начните с прокалывания нагретых заготовок, чтобы сформировать бесшовную полую оболочку, создав основу для дальнейшей обработки.
2. Холодное рисование: Протяните оболочку через матрицу и оправку при температуре окружающей среды, уменьшив размеры и одновременно повысив точность и качество отделки.
3. Термическая обработка: Применяйте нормализацию, отжиг или снятие напряжений в зависимости от необходимых условий для улучшения свойств и обеспечения однородности.
4. Отделка поверхности: Отполируйте или нанесите покрытие для улучшения гладкости, внешнего вида и защиты от коррозии.
5. Проверка качества: Проведите тщательную проверку размеров, механики и соответствия стандартам DIN 2393 и ASTM A519.
Этот процесс позволяет получить трубы с большей прочностью, прецизионными допусками и улучшенной микроструктурой по сравнению с альтернативами, обработанными горячей обработкой.
Марки материалов
Доступные сорта удовлетворяют разнообразные потребности, а для удобства сравнения их свойства подробно описаны ниже:
Сравнение химического состава (макс. %, если не указано иное)
|
Оценка |
Углерод (С) |
Кремний (Si) |
Марганец (Mn) |
Фосфор (Р) |
Сера (S) |
Ванадий (V) |
|
СТ37-2 |
0.17 |
0.50 |
0,50 (мин) |
0.025 |
0.025 |
- |
|
СТ44-2 |
0.21 |
0.50 |
0,50 (мин) |
0.040 |
0.040 |
- |
|
СТ52.3 |
0.22 |
0.55 |
1,60 (мин) |
0.040 |
0.040 |
- |
|
1018 |
0,15–0,20 |
- |
0,60–0,90 |
0.040 |
0.050 |
- |
|
1020 |
0,18–0,23 |
- |
0,30–0,60 |
0.040 |
0.050 |
- |
|
1026 |
0,22–0,28 |
- |
0,60–0,90 |
0.040 |
0.050 |
- |
|
27SiMn |
0,24–0,32 |
1.10–1.40 |
1.10–1.40 |
0.035 |
0.035 |
- |
|
20МнВ6 |
0,16–0,22 |
0,10–0,50 |
1,30–1,70 |
0.035 |
0.040 |
0,08–0,15 |
Примечание. Кремний для марок ASTM A519 (1018, 1020, 1026) часто не указывается, если он не легирован. Дополнительные элементы в 27SiMn (например, Cr, Ni, Cu ≤0,30% каждый) опущены для простоты.
Сравнение механических свойств
|
Оценка |
Предел прочности (Н/мм²) |
Предел текучести (Н/мм², мин) |
Удлинение (%, мин) |
Состояние |
|
СТ37-2 |
440–570 |
255 |
21 |
Нормализованный (НБК) |
|
СТ44-2 |
540–650 |
275 |
20 |
Нормализованный (НБК) |
|
СТ52.3 |
600–750 |
355 |
22 |
Нормализованный (НБК) |
|
1018 |
440–480 |
370 |
15 |
Холоднотянутый |
|
1020 |
420–460 |
350 |
15 |
Холоднотянутый |
|
1026 |
490–530 |
415 |
12 |
Холоднотянутый |
|
27SiMn |
≥980 |
≥835 |
12 |
Закаленный и закаленный |
|
20МнВ6 |
≥600 |
≥430 |
19 |
В прокате (AR) |
Примечание. Свойства 27SiMn отражают состояния закалки и отпуска для высокопрочного использования; Значения 20MnV6 указаны для проката согласно EN 10297-1.
Описания классов
· СТ37-2 (ДИН 2393): Низкоуглеродистая сталь с превосходной свариваемостью и формуемостью для использования в конструкциях.
· СТ44-2 (ДИН 2393): Среднеуглеродистый вариант с повышенной прочностью и надежной свариваемостью для сценариев умеренных нагрузок.
· ST52.3 (ДИН 2393): Низколегированная высокопрочная сталь для долговечных и требовательных применений.
· 1018 (ASTM A519): Низкоуглеродистый сплав, обеспечивающий хорошую обрабатываемость и умеренную прочность для повседневных нужд.
· 1020 (ASTM A519): Отличная обрабатываемость и свариваемость, идеально подходит для цементации и поверхностной закалки.
· 1026 (ASTM A519): Высокоуглеродистая сталь повышенной прочности для долговечных механических деталей.
· 27SiMn (ГБ/Т 3077): Легированная сталь с превосходной прочностью после закалки, идеальна для гидравлических и износостойких компонентов.
· 20МнВ6 (ЕН 10297-1): Низкоуглеродистая сталь, легированная ванадием, для штампуемых и прочных машиностроительных изделий, таких как автомобильная гидравлика.
Технические характеристики
Стандарты: DIN 2393 (прецизионные сварные трубы), ASTM A519 (бесшовные механические трубы), GB/T 3077 (27SiMn), EN 10297-1 (20MnV6)
Диапазон размеров:
·Наружный диаметр (НД): от 6 мм до 325 мм.
·Толщина стенки (WT): от 1 до 35 мм.
·Длина: произвольная (10–12 000 мм) или по индивидуальному заказу.
Допуски:
DIN 2393:
·НД (20–30 мм): ±0,08 мм
·НД (32–40 мм): ±0,15 мм
·НД (42–55 мм): ±0,20 мм
·Толщина стенки: ±7,5%
АСТМ А519:
·НД (до 0,499 дюйма): ±0,004 дюйма.
·НД (0,500–1,699 дюйма): ±0,005 дюйма.
·Толщина стенки: ±7,5% to ±10% (depending on size)
Условия доставки:
· Холодная обработка (твердая) - BK
· Холодная обработка (мягкая) - BKW
· Снятие стресса - БКС
· Отожженный - ГБК
· Нормализованный - НБК
· Закалка и отпуск - Q T
· Условия поверхности: Полированные, блестящие, металлические или с покрытием (например, оцинкованным, оцинкованным или антикоррозийным маслом)
Ключевые преимущества
· Высокая точность: Жесткие допуски для идеальной посадки в точном машиностроении.
· Превосходная сила: Холодная вытяжка повышает предел текучести и предел прочности при критических нагрузках.
· Превосходное качество поверхности: Гладкость без швов уменьшает необходимость механической обработки и улучшает внешний вид.
· Улучшенная обрабатываемость: Однородная микроструктура для эффективной обработки.
· Универсальность: Индивидуальные варианты размеров, классов и методов обработки для различных потребностей.
· Коррозионная стойкость: Покрытия продлевают срок службы в сложных условиях.
Применения
Холоднотянутые бесшовные стальные трубы этих марок используются во многих отраслях промышленности:
· Автомобильная промышленность: Оси, амортизаторы, распределительные валы и каркасы безопасности.
· Машиностроение: Гидравлические цилиндры, рамы и прецизионные детали.
· Строительство: Опоры, колонны и крановые элементы.
· Энергия: Детали насосов, подшипники и детали турбин.
· Гидравлика и Пневматика: Валы, цилиндры и жидкостные системы.
· Общее изготовление: Ролики, проставки и телескопические опоры.
Гарантия качества
· Изготовлено в соответствии со стандартами DIN 2393, ASTM A519, GB/T 3077 и EN 10297-1.
· Включает сертификаты DIN EN 10204 3.1, подтверждающие состав, свойства и точность.
· Неразрушающий контроль (NDT) и поверхностные проверки гарантируют работоспособность.
Почему стоит выбрать наши пробирки CDS?
· Индивидуальные решения: Индивидуальные размеры, длина и обработка для ваших проектов.
· Соответствие мировым стандартам: Соответствует DIN 2393, ASTM A519 и другим стандартам.
· Надежная цепочка поставок: Стандартные размеры на складе (наружный диаметр 0,250–10 000 дюймов, вес 0,035–1,500 дюймов) с возможностью изготовления по индивидуальному заказу.
· Экспертная поддержка: Руководство по выбору класса и характеристикам для достижения оптимальных результатов.
Свяжитесь с нами по адресу hongli-jy@126.com или посетите hltube.com, чтобы узнать цены. Улучшите свои проекты с помощью прецизионных холоднотянутых бесшовных стальных труб.
Выбор правильного материала трубки имеет большее значение, чем вы думаете Материал трубк...
В большинстве промышленных контекстов «трубки теплообменника» относятся к пучок труб испол...
Что люди подразумевают под «трубой нефтяной вышки» На нефтяной вышке слово «труба» может...
ВПВ, ДОМ или CDS Tubing: что на самом деле меняется и как выбрать Механическая трубка вы...