Дом / Продукция / Труба стальная прецизионная (холоднотянутая) / Холоднокатаная стальная труба / Холоднокатаная труба ASTM A513 Тип 2 – Класс 1010, 1” x 0,065” Отделка DOM для автомобильных компонентов
Холоднокатаная труба ASTM A513 Тип 2 – Класс 1010, 1” x 0,065” Отделка DOM для автомобильных компонентов
  • Холоднокатаная труба ASTM A513 Тип 2 – Класс 1010, 1” x 0,065” Отделка DOM для автомобильных компонентов

Холоднокатаная труба ASTM A513 Тип 2 – Класс 1010, 1” x 0,065” Отделка DOM для автомобильных компонентов

Холоднокатаная стальная труба – ASTM A513 Тип 2 Классы 1010, 1015, 1020, 1026 (1” x 0,065” DOM и 0,5”–12” для автомобильных компонентов)

Запросить сейчас

Обзор
Откройте для себя наши прецизионные холоднокатаные стальные трубы, разработанные в соответствии со стандартами ASTM A513 Type 2 в марках 1010, 1015, 1020 и 1026 с отделкой Drawn Over Mandrel (DOM). Эти трубки, доступные в размерах от 0,5” до 12” внешнего диаметра (OD) и от 0,035” до 0,5” толщины стенки (WT), включая популярный 1” OD x 0,065” WT, обеспечивают превосходную точность размеров, гладкую поверхность и превосходные механические свойства. Наши трубы идеально подходят для автомобильных компонентов, гидравлических цилиндров и конвейерных роликов, обеспечивая точность и долговечность во всех отраслях промышленности.

Производственный процесс
Наши прецизионные трубы ASTM A513 Type 2 производятся с помощью тщательного процесса холодной прокатки и DOM, что гарантирует высокое качество и точность:
1. Электросварка сопротивлением (ERW): Стальные полосы подвергаются холодной штамповке и сварке для создания непрерывной трубы, что обеспечивает прочный основной материал.
2. Холодная прокатка: Трубы подвергаются холодной прокатке для уточнения размеров и улучшения качества поверхности.
3. Нарисованный на оправке (DOM): Трубы протягиваются через оправку и матрицу для достижения точных размеров (например, 1” OD x 0,065” WT), повышенной прочности и гладкой, бесшовной отделки.
4. Термическая обработка: Трубки можно нормализовать или снять напряжение для оптимизации механических свойств и обеспечения однородной микроструктуры.
5. Отделка поверхности: Трубы имеют гладкую, чистую поверхность, часто смазанную маслом или фосфатированную для коррозионной стойкости.
6. Тестирование качества: Строгие проверки, включая проверку размеров, испытания на растяжение и оценку качества поверхности, обеспечивают соответствие стандартам ASTM A513.
Процесс DOM позволяет получать трубы с жесткими допусками, повышенной прочностью и превосходной отделкой поверхности по сравнению со стандартными трубами ERW, что делает их идеальными для прецизионных применений.

Классы материалов

Наши прецизионные трубки доступны в классах 1010, 1015, 1020 и 1026, каждый из которых предназначен для конкретных применений и доступен в различных условиях поставки:
Сравнение химического состава (макс. %, если не указано иное)

Оценка

Углерод (С)

Марганец (Мн)

Фосфор (P)

Сера (S)

1010

0,08–0,13

0,30–0,60

0.040

0.050

1015

0,13–0,18

0,30–0,60

0.040

0.050

1020

0,18–0,23

0,30–0,60

0.040

0.050

1026

0,22–0,28

0,60–0,90

0.040

0.050

Примечание: Содержание кремния обычно не указывается для марок ASTM A513, если только он не легирован.


Сравнение механических свойств (состояние DOM)

Оценка

Прочность на растяжение (Н/мм², мин)

Предел текучести (Н/мм², мин)

Удлинение (%, мин)

1010

379

310

15

1015

414

345

15

1020

448

379

12

1026

517

448

10

Примечание. Механические свойства соответствуют состоянию DOM. Свойства могут различаться в других условиях поставки (например, при сварке или волочении), с различиями в прочности или удлинении.

Условия доставки

·Натянутая оправка (DOM): Основное условие для ASTM A513 Тип 2, где трубы подвергаются холодной вытяжке на оправке для достижения жестких допусков, высокой прочности и гладкой поверхности. Идеально подходит для автомобильных компонентов, цилиндров и роликов, требующих точности и долговечности.
·После сварки (AW): Трубы свариваются и поставляются без дальнейшей холодной обработки, что обеспечивает более низкую стоимость, но меньшую точность и прочность по сравнению с DOM. Подходит для менее требовательных применений.
·Вытянутый из раковины (SD): Трубы подвергаются холодной вытяжке через матрицу без оправки, что обеспечивает улучшенную отделку поверхности и умеренную прочность, что подходит для применений, требующих менее строгих допусков, чем DOM.
·Нормализованный (N): Трубы подвергаются термической обработке для нормализации микроструктуры, улучшения пластичности и однородности для таких применений, как гибка или формовка автомобильных или конструкционных компонентов.
·Снятие стресса (SR): Трубы подвергаются термической обработке после холодной обработки для снятия внутренних напряжений, что повышает формуемость для сложных производственных процессов.

Описания классов

·1010 (ASTM A513): Низкоуглеродистая сталь с превосходной свариваемостью и формуемостью, идеально подходящая для легких автомобильных компонентов и общего механического производства, например, конвейерных роликов.
·1015 (ASTM A513): Низкоуглеродистая сталь с прочностью немного выше 1010, подходящая для автомобильных деталей и цилиндров, требующих умеренной прочности и хорошей свариваемости.
·1020 (ASTM A513): Универсальная низкоуглеродистая сталь с превосходной обрабатываемостью и свариваемостью, идеально подходящая для автомобильных компонентов, гидравлических цилиндров и конвейерных роликов.
·1026 (ASTM A513): Высокоуглеродистая сталь с превосходной прочностью и вязкостью, идеально подходящая для высоконапряженных применений, таких как мощные гидравлические цилиндры или прочные конвейерные ролики.

Технические характеристики

Стандарт: ASTM A513 Тип 2 (механические трубы из углеродистой и легированной стали, сваренные электросопротивлением, отделка DOM)
Диапазон размеров:

·Внешний диаметр (OD): 0,5” до 12” (от 12,7 мм до 304,8 мм) (например, 1” OD как распространенный размер)
·Толщина стенки (WT): 0,035” до 0,5” (0,89 мм до 12,7 мм) (например, 0,065” WT как обычный размер)
·Длина: Случайный (1000–12 000 мм) или индивидуальный покрой

Допуски (согласно ASTM A513 Тип 2, DOM):

·OD (0,5”–1,0”): ±0,005”; (>1,0”–2,0”): ±0,006”; (>2,0”): ±0,010”
·WT: ±10%
·Длина: ±3 мм (для длины реза)

Условия доставки:

·Натянутая оправка (DOM): Для высокой точности и прочности.
·После сварки (AW): Для экономически эффективных применений.
·Вытянутый из раковины (SD): Для умеренной точности.
·Нормализованный (N): Для улучшения пластичности.
·Снятие стресса (SR): Для улучшенной формуемости.
·Поверхностные условия: Гладкие, чистые или с покрытием (например, промасленным или фосфатированным) для коррозионной стойкости и простоты изготовления.

Ключевые преимущества

·Высокая точность: Процесс DOM обеспечивает жесткие допуски (например, 1” OD ±0,005”, 0,065” WT ±10%) для точных автомобильных и механических компонентов.
·Гладкая отделка поверхности: Отделка DOM снижает трение в роликах конвейера и повышает производительность цилиндров.
·Отличная свариваемость: Низкое содержание углерода во всех марках обеспечивает надежные сварные швы цилиндрических и роликовых узлов.
·Универсальный диапазон размеров: Размеры от 0,5” до 12” OD и от 0,035” до 0,5” WT подходят для небольших и тяжелых условий эксплуатации.
·Гибкие условия доставки: Варианты DOM, сварные или нормализованные варианты отвечают разнообразным производственным потребностям.
·Экономически эффективно: Углеродистые стали обеспечивают надежную работу при меньших затратах по сравнению с легированными или нержавеющими сталями.

Приложения

Прецизионные трубы ASTM A513 типа 2 марок 1010, 1015, 1020 и 1026 (например, 1” OD x 0,065” WT, DOM) используются в:

·Автомобильные компоненты: Рулевые колонки, приводные валы и компоненты подвески (1020 или 1026, DOM для прочности и точности).
·Гидравлические и пневматические цилиндры: Стволы для поршней в автомобильном, сельскохозяйственном или промышленном оборудовании. 1026 (CR2) для баллонов высокого давления; 1010 или 1015 (N) для стандартных применений.
·Конвейерные ролики: Внешние оболочки роликов на автомобильных сборочных линиях, в логистике или системах обработки материалов. 1010 или 1015 (DOM или CR1) для легких роликов; 1020 или 1026 для более тяжелых систем.
·Механическое изготовление: прецизионные компоненты, такие как распорки, втулки и структурные опоры в машинах.
·Мебель и дизайн: Трубчатые рамы для промышленного или эстетического применения (1010 или 1015, SR для формуемости).
·Общее машиностроение: Телескопические системы, ролики и прецизионные фитинги.

Гарантия качества

Все прецизионные трубки 1010, 1015, 1020 и 1026 соответствуют стандартам ASTM A513 типа 2. Предоставляются сертификаты испытаний по стандарту DIN EN 10204 3.1, подтверждающие химический состав, механические свойства и точность размеров. Дополнительные испытания, такие как вихретоковые испытания, испытания на растяжение и проверки поверхности, обеспечивают надежность и производительность.

Почему стоит выбрать наши прецизионные трубы?

·Индивидуальные решения: Индивидуальные размеры (от 0,5” до 12” OD, от 0,035” до 0,5” WT) и условия доставки (DOM, после сварки, нормализованные) для удовлетворения потребностей вашего проекта.
·Соответствие глобальным стандартам: Изготовлено в соответствии со стандартом ASTM A513 Тип 2 для обеспечения стабильного качества.
·Надежная цепочка поставок: Поставляется в стандартных размерах (например, 1” OD x 0,065” WT) и настраивается для конкретных применений.
·Экспертная поддержка: Наша команда предоставляет технические рекомендации по выбору идеального сорта, размера и условий поставки автомобильных компонентов, цилиндров или роликов.

Для получения дополнительной информации или запроса ценового предложения свяжитесь с нами по адресу hongli-jy@126.com или посетите сайт hltube.com. Поднимите свои проекты на новый уровень с помощью высококачественных прецизионных труб из холоднокатаной стали марки ASTM A513 типа 2.

  • Получите предложение
О нас
Цзянсу Суао Металлическая Продукция Ко., Лтд.
Цзянсу Суао Металлическая Продукция Ко., Лтд.
Suao is a professional manufacturer of high-precision cold drawn steel tubes, hydraulic tubes, and mechanical structure tubes, integrating R&D, production, inspection, and global sales. We operate two major production facilities covering over 36,000 square meters, with more than 200 employees and an annual output of 50,000+ tons, supplying customers across major industrial markets worldwide. Наши интегрированные производственные возможности включают холодное волочение, термическую обработку, правку, отделку, резку, снятие фасок и обработку поверхности. Они поддерживаются полным спектром современного оборудования для неразрушающего контроля, химического анализа и онлайн-мониторинга размеров—, что гарантирует соответствие каждой трубки строгим стандартам качества. Мы постоянно инвестируем в автоматизацию и интеллектуальные производственные системы, чтобы обеспечить гибкое, многокомпонентное и малосерийное производство. Наша продукция широко используется в строительной технике, гидравлических системах, автомобильных деталях, ветроэнергетике, судостроении, железных дорогах, а также в нефтегазовом секторе. Компания Hongli сертифицирована по стандартам ISO 9001, ISO 14001, CE и RoHS. Это больше, чем просто производитель —мы являемся надежным долгосрочным партнером для промышленных клиентов по всему миру.
Почетная грамота
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO14001
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
Новости