Холоднокатаная стальная труба – ASTM A513 Тип 2 Классы 1010, 1015, 1020, 1026 (1” x 0,065” DOM и 0,5”–12” для автомобильных компонентов)
Холоднокатаная стальная труба – ASTM A513 Тип 2 Классы 1010, 1015, 1020, 1026 (1” x 0,065” DOM и 0,5”–12” для автомобильных компонентов)
Обзор
Откройте для себя наши прецизионные холоднокатаные стальные трубы, разработанные в соответствии со стандартами ASTM A513 Type 2 в марках 1010, 1015, 1020 и 1026 с отделкой Drawn Over Mandrel (DOM). Эти трубки, доступные в размерах от 0,5” до 12” внешнего диаметра (OD) и от 0,035” до 0,5” толщины стенки (WT), включая популярный 1” OD x 0,065” WT, обеспечивают превосходную точность размеров, гладкую поверхность и превосходные механические свойства. Наши трубы идеально подходят для автомобильных компонентов, гидравлических цилиндров и конвейерных роликов, обеспечивая точность и долговечность во всех отраслях промышленности.
Производственный процесс
Наши прецизионные трубы ASTM A513 Type 2 производятся с помощью тщательного процесса холодной прокатки и DOM, что гарантирует высокое качество и точность:
1. Электросварка сопротивлением (ERW): Стальные полосы подвергаются холодной штамповке и сварке для создания непрерывной трубы, что обеспечивает прочный основной материал.
2. Холодная прокатка: Трубы подвергаются холодной прокатке для уточнения размеров и улучшения качества поверхности.
3. Нарисованный на оправке (DOM): Трубы протягиваются через оправку и матрицу для достижения точных размеров (например, 1” OD x 0,065” WT), повышенной прочности и гладкой, бесшовной отделки.
4. Термическая обработка: Трубки можно нормализовать или снять напряжение для оптимизации механических свойств и обеспечения однородной микроструктуры.
5. Отделка поверхности: Трубы имеют гладкую, чистую поверхность, часто смазанную маслом или фосфатированную для коррозионной стойкости.
6. Тестирование качества: Строгие проверки, включая проверку размеров, испытания на растяжение и оценку качества поверхности, обеспечивают соответствие стандартам ASTM A513.
Процесс DOM позволяет получать трубы с жесткими допусками, повышенной прочностью и превосходной отделкой поверхности по сравнению со стандартными трубами ERW, что делает их идеальными для прецизионных применений.
Классы материалов
Наши прецизионные трубки доступны в классах 1010, 1015, 1020 и 1026, каждый из которых предназначен для конкретных применений и доступен в различных условиях поставки:
Сравнение химического состава (макс. %, если не указано иное)
| Оценка | Углерод (С) | Марганец (Мн) | Фосфор (P) | Сера (S) |
| 1010 | 0,08–0,13 | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 |
| 1015 | 0,13–0,18 | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 |
| 1020 | 0,18–0,23 | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 |
| 1026 | 0,22–0,28 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 |
Примечание: Содержание кремния обычно не указывается для марок ASTM A513, если только он не легирован.
Сравнение механических свойств (состояние DOM)
| Оценка | Прочность на растяжение (Н/мм², мин) | Предел текучести (Н/мм², мин) | Удлинение (%, мин) |
| 1010 | 379 | 310 | 15 |
| 1015 | 414 | 345 | 15 |
| 1020 | 448 | 379 | 12 |
| 1026 | 517 | 448 | 10 |
Примечание. Механические свойства соответствуют состоянию DOM. Свойства могут различаться в других условиях поставки (например, при сварке или волочении), с различиями в прочности или удлинении.
Условия доставки
·Натянутая оправка (DOM): Основное условие для ASTM A513 Тип 2, где трубы подвергаются холодной вытяжке на оправке для достижения жестких допусков, высокой прочности и гладкой поверхности. Идеально подходит для автомобильных компонентов, цилиндров и роликов, требующих точности и долговечности.
·После сварки (AW): Трубы свариваются и поставляются без дальнейшей холодной обработки, что обеспечивает более низкую стоимость, но меньшую точность и прочность по сравнению с DOM. Подходит для менее требовательных применений.
·Вытянутый из раковины (SD): Трубы подвергаются холодной вытяжке через матрицу без оправки, что обеспечивает улучшенную отделку поверхности и умеренную прочность, что подходит для применений, требующих менее строгих допусков, чем DOM.
·Нормализованный (N): Трубы подвергаются термической обработке для нормализации микроструктуры, улучшения пластичности и однородности для таких применений, как гибка или формовка автомобильных или конструкционных компонентов.
·Снятие стресса (SR): Трубы подвергаются термической обработке после холодной обработки для снятия внутренних напряжений, что повышает формуемость для сложных производственных процессов.
Описания классов
·1010 (ASTM A513): Низкоуглеродистая сталь с превосходной свариваемостью и формуемостью, идеально подходящая для легких автомобильных компонентов и общего механического производства, например, конвейерных роликов.
·1015 (ASTM A513): Низкоуглеродистая сталь с прочностью немного выше 1010, подходящая для автомобильных деталей и цилиндров, требующих умеренной прочности и хорошей свариваемости.
·1020 (ASTM A513): Универсальная низкоуглеродистая сталь с превосходной обрабатываемостью и свариваемостью, идеально подходящая для автомобильных компонентов, гидравлических цилиндров и конвейерных роликов.
·1026 (ASTM A513): Высокоуглеродистая сталь с превосходной прочностью и вязкостью, идеально подходящая для высоконапряженных применений, таких как мощные гидравлические цилиндры или прочные конвейерные ролики.
Технические характеристики
Стандарт: ASTM A513 Тип 2 (механические трубы из углеродистой и легированной стали, сваренные электросопротивлением, отделка DOM)
Диапазон размеров:
·Внешний диаметр (OD): 0,5” до 12” (от 12,7 мм до 304,8 мм) (например, 1” OD как распространенный размер)
·Толщина стенки (WT): 0,035” до 0,5” (0,89 мм до 12,7 мм) (например, 0,065” WT как обычный размер)
·Длина: Случайный (1000–12 000 мм) или индивидуальный покрой
Допуски (согласно ASTM A513 Тип 2, DOM):
·OD (0,5”–1,0”): ±0,005”; (>1,0”–2,0”): ±0,006”; (>2,0”): ±0,010”
·WT: ±10%
·Длина: ±3 мм (для длины реза)
Условия доставки:
·Натянутая оправка (DOM): Для высокой точности и прочности.
·После сварки (AW): Для экономически эффективных применений.
·Вытянутый из раковины (SD): Для умеренной точности.
·Нормализованный (N): Для улучшения пластичности.
·Снятие стресса (SR): Для улучшенной формуемости.
·Поверхностные условия: Гладкие, чистые или с покрытием (например, промасленным или фосфатированным) для коррозионной стойкости и простоты изготовления.
Ключевые преимущества
·Высокая точность: Процесс DOM обеспечивает жесткие допуски (например, 1” OD ±0,005”, 0,065” WT ±10%) для точных автомобильных и механических компонентов.
·Гладкая отделка поверхности: Отделка DOM снижает трение в роликах конвейера и повышает производительность цилиндров.
·Отличная свариваемость: Низкое содержание углерода во всех марках обеспечивает надежные сварные швы цилиндрических и роликовых узлов.
·Универсальный диапазон размеров: Размеры от 0,5” до 12” OD и от 0,035” до 0,5” WT подходят для небольших и тяжелых условий эксплуатации.
·Гибкие условия доставки: Варианты DOM, сварные или нормализованные варианты отвечают разнообразным производственным потребностям.
·Экономически эффективно: Углеродистые стали обеспечивают надежную работу при меньших затратах по сравнению с легированными или нержавеющими сталями.
Приложения
Прецизионные трубы ASTM A513 типа 2 марок 1010, 1015, 1020 и 1026 (например, 1” OD x 0,065” WT, DOM) используются в:
·Автомобильные компоненты: Рулевые колонки, приводные валы и компоненты подвески (1020 или 1026, DOM для прочности и точности).
·Гидравлические и пневматические цилиндры: Стволы для поршней в автомобильном, сельскохозяйственном или промышленном оборудовании. 1026 (CR2) для баллонов высокого давления; 1010 или 1015 (N) для стандартных применений.
·Конвейерные ролики: Внешние оболочки роликов на автомобильных сборочных линиях, в логистике или системах обработки материалов. 1010 или 1015 (DOM или CR1) для легких роликов; 1020 или 1026 для более тяжелых систем.
·Механическое изготовление: прецизионные компоненты, такие как распорки, втулки и структурные опоры в машинах.
·Мебель и дизайн: Трубчатые рамы для промышленного или эстетического применения (1010 или 1015, SR для формуемости).
·Общее машиностроение: Телескопические системы, ролики и прецизионные фитинги.
Гарантия качества
Все прецизионные трубки 1010, 1015, 1020 и 1026 соответствуют стандартам ASTM A513 типа 2. Предоставляются сертификаты испытаний по стандарту DIN EN 10204 3.1, подтверждающие химический состав, механические свойства и точность размеров. Дополнительные испытания, такие как вихретоковые испытания, испытания на растяжение и проверки поверхности, обеспечивают надежность и производительность.
Почему стоит выбрать наши прецизионные трубы?
·Индивидуальные решения: Индивидуальные размеры (от 0,5” до 12” OD, от 0,035” до 0,5” WT) и условия доставки (DOM, после сварки, нормализованные) для удовлетворения потребностей вашего проекта.
·Соответствие глобальным стандартам: Изготовлено в соответствии со стандартом ASTM A513 Тип 2 для обеспечения стабильного качества.
·Надежная цепочка поставок: Поставляется в стандартных размерах (например, 1” OD x 0,065” WT) и настраивается для конкретных применений.
·Экспертная поддержка: Наша команда предоставляет технические рекомендации по выбору идеального сорта, размера и условий поставки автомобильных компонентов, цилиндров или роликов.
Для получения дополнительной информации или запроса ценового предложения свяжитесь с нами по адресу hongli-jy@126.com или посетите сайт hltube.com. Поднимите свои проекты на новый уровень с помощью высококачественных прецизионных труб из холоднокатаной стали марки ASTM A513 типа 2.
Поскольку промышленная автоматизация продолжает развиваться, спрос на гидравлические холоднотянут...
Гидравлические холоднотянутые сварные трубы, известные своей высокой точностью и прочностью, нахо...
В условиях глобального энергетического перехода спрос на прецизионные стальные трубы в новом энер...