Центробежнолитая стальная труба – Для больших барабанных катушек, термообработанная, легированная сталь, доступны нестандартные размеры

Наши стальные трубы центробежного литья разработаны для высокопрочных и тяжелых условий эксплуатации, таких как большие катушки, лебедки и вращающееся оборудование.

Используя технологию центробежного литья, эти трубы обеспечивают:

·Равномерная толщина стенок для обеспечения постоянной прочности
·Высокая усталостная прочность при тяжелых нагрузках
·Нестандартные размеры для конкретных требований к катушке или катушке

Все трубы подвергаются термообработке для повышения твердости, прочности и износостойкости, что обеспечивает длительный срок службы.

Типичные марки стали

·35CrMoV – стандарт для трубок катушек для тяжелых условий эксплуатации.
·42CrMo, 40CrNiMo – опционально для специального применения
·Индивидуальные составы сплавов доступны по запросу.

Диапазон размеров

·Наружный диаметр (НД): Ø200–665 мм (7,874–26,18 дюйма)
·Толщина стенки (WT): 10–100 мм (0,394–3,937 дюйма)
·Длина: Вырез по индивидуальному заказу до 6 м (19,7 футов)

Распространенные размеры трубок катушечных катушек (НД × ВД × Масса)

Толщина стенки рассчитывается как (OD – ID)/2, округленная до типичных производственных стандартов. Нестандартные размеры доступны по запросу.

Допуски (согласно ASTM A297)

·ОД: ±0,5 мм для Ø200–665 мм
·ВТ: ±10%
·Длина: ±10 мм для длины обрезки

Технические характеристики

·Материал: Легированная сталь (стандарт 35CrMoV; опционально 42CrMo / 40CrNiMo)
·Производственный процесс: Центробежное литье, термообработка, дополнительная механическая обработка.
· Прямолинейность: ≤ 0,5 мм/м (типично для больших диаметров)
· Округлость: ≤ 0,05 мм
·Отделка поверхности: Идентификатор и ОД As-cast; дополнительная точная обработка
·Применение: Большие катушки, лебедки, вращающееся оборудование, тяжелое промышленное оборудование.

Производственный процесс

1. Выбор легированной стали – 35CrMoV или альтернативные марки
2. Центробежное литье – обеспечивает равномерную толщину стенок и плотную микроструктуру
3. Термическая обработка – нормализация, закалка и отпуск на твердость и ударную вязкость.
4. Дополнительная обработка – окончательная точность наружного/внутреннего диаметра, обработка торцов и сверление.
5. Проверка – толщина стенки, прямолинейность, округлость и качество поверхности.
6. Готов к сборке – трубы поставляются по спецификации заказчика

Ключевые особенности и преимущества

·Равномерная толщина стенок для стабильной работы при высоких нагрузках
·Высокопрочная легированная сталь (35CrMoV) для тяжелых условий эксплуатации.
·Доступны нестандартные размеры – адаптированные к катушкам или оборудованию.
·Термическая обработка для улучшения механических свойств.
·Дополнительная механическая обработка – готовность к установке или дальнейшей обработке.

Применения

· Большие катушки для кабелей, проводов или шлангов
· Лебедки и вращающееся промышленное оборудование
· Тяжелая строительная или горнодобывающая техника
· Промышленные валы и трубчатые компоненты на заказ