Шток поршня – Сталь 45# / 4130 с твердым хромированием, индукционно закаленный пруток, Ø[OD] x [Длина] мм

Наши поршневые штоки изготовлены с высокой точностью из высокопрочной стали (45#/4130) и подвергаются индукционной закалке с последующим твердым хромированием, что обеспечивает:

Наши поршневые штоки изготовлены с высокой точностью из высокопрочной стали (45#/4130) и подвергаются индукционной закалке с последующим твердым хромированием, что обеспечивает:

·Отличная износостойкость
·Защита от коррозии
·Высокая твердость поверхности (HRC 58–62).
· Зеркальная поверхность для плавного хода поршня

Эти штоки, разработанные для гидравлических и пневматических цилиндров, обеспечивают длительный срок службы, минимальное трение и надежную работу в тяжелых условиях эксплуатации.

Типичные марки стали

·Углеродистая сталь 45# – высокая прочность, хорошая обрабатываемость
· Легированная сталь 4130 — хромомолибденовый сплав, повышенная вязкость и усталостная стойкость

Другие марки доступны по запросу в зависимости от требований конкретного применения.

Общие размеры (диаметр × длина)

·Ø20 мм × 500 мм
·Ø25 мм × 1000 мм
·Ø32 мм × 1500 мм
·Ø40 мм × 2000 мм
·Ø50 мм × 3000 мм

Нестандартные диаметры и длины доступны по запросу как для метрических, так и для дюймовых размеров.

Технические характеристики

·Обработка поверхности: Твердое хромирование, Ra ≤ 0,2 мкм
·Твердость: HRC 58–62 (после индукционной закалки)
· Прямолинейность: ≤ 0,05 мм/м
· Округлость: ≤ 0,01 мм
·Материал: сталь 45#/4130
·Применение: Поршневые штоки гидравлических и пневматических цилиндров

Производственный процесс

1. Выбор прецизионного стального стержня – Легированная сталь 45# или 4130
2. Токарная обработка/механическая обработка – достижение точного диаметра и подготовки поверхности
3. Индукционная закалка – увеличивает твердость поверхности для повышения износостойкости
4. Жесткое хромирование. – обеспечивает защиту от коррозии и ультрагладкую поверхность
5. Шлифование и полировка – окончательная точность размеров и зеркальная поверхность
6. Выпрямление и проверка – обеспечивает соблюдение прямолинейности, округлости и твердости

Ключевые особенности и преимущества

·Высокая износостойкость благодаря индукционной закалке
·Защита от коррозии with hard chrome plating
·Высокая точность размеров при сборке цилиндров
· Зеркальная поверхность для плавного движения поршня.
·Доступны нестандартные диаметры и длины для любого гидравлического или пневматического применения.

Применения

·Гидроцилиндры для строительной, сельскохозяйственной и промышленной техники
·Штоки пневмоцилиндров для автоматизации и робототехники
·Передвижные машины, прессы и подъемное оборудование
·Баллоны для тяжелых условий эксплуатации и высокого давления