Шток поршня – нержавеющая сталь / легированная сталь, твердое хромирование, индукционная закалка, Ø[OD] x [длина] мм

Наши поршневые штоки из нержавеющей стали и сплавов изготовлены с высокой точностью для гидравлических и пневматических цилиндров, обеспечивая коррозионную стойкость, защиту от износа и высокую механическую прочность.

Эти стержни подвергаются индукционной закалке с последующим твердым хромированием, что обеспечивает:

· Зеркальная отделка внутреннего и внешнего диаметра для плавного хода поршня
· Высокая твердость поверхности (HRC 58–62)
· Отличная усталостная и коррозионная стойкость

Идеально подходит для суровых условий, в том числе для применения в открытом море, химической промышленности и пищевой промышленности.

Типичные марки стали

·17-4 PH Нержавеющая сталь – высокая прочность, коррозионная стойкость
·304 / 316 Нержавеющая сталь – отличная коррозионная стойкость
·Легированная сталь 20MnV6 / 27SiMn – высокая прочность, усталостная прочность
·Другие индивидуальные сорта доступны по запросу

Распространенные размеры (диаметр × длина)

·Ø20 мм × 500 мм
·Ø25 мм × 1000 мм
·Ø32 мм × 1500 мм
·Ø40 мм × 2000 мм
·Ø50 мм × 3000 мм

Доступны индивидуальные диаметры и длины для метрических и имперских стандартов.

Технические характеристики

·Обработка поверхности: Твердое хромирование, Ra ≤ 0,2 мкм
·Твёрдость: HRC 58–62 (после индукционной закалки)
·Прямолинейность: ≤ 0,05 мм/м
·Округлость: ≤ 0,01 мм
·Материал: Нержавеющая сталь / Легированная сталь
·Применение: Штоки поршней гидравлических и пневматических цилиндров

Производственный процесс

1. Выбор прутков из высококачественной стали – нержавеющая или легированная сталь
2. Прецизионная обработка – токарная обработка, расточка и подготовка поверхности
3. Индукционная закалка – повышает прочность поверхности и износостойкость
4. Твердое хромирование – обеспечивает защиту от коррозии и гладкую отделку
5. Шлифовка и полировка – обеспечивает зеркальную отделку и жесткие допуски
6. Окончательная проверка – проверяет округлость, прямолинейность, твердость и качество поверхности

Основные характеристики и преимущества

·Высокая коррозионная стойкость к суровым условиям
·Индукционная закалка для превосходной износостойкости
·Зеркальная отделка для плавного хода поршня и более длительного срока службы уплотнения
·Твердость поверхности HRC 58–62 для долговечности
· Доступны индивидуальные диаметры и длины для всех гидравлических/пневматических применений

Приложения

·Гидравлические цилиндры в морском, химическом и пищевом оборудовании
·Пневматические цилиндры в автоматизации и робототехнике
·Тяжелое подъемное оборудование и прессы
·Мобильная техника в суровых условиях окружающей среды