Корпус подшипника из литой стали – Прецизионно обработан для тяжелых условий эксплуатации

Наши высококачественные литые стальные корпуса подшипников рассчитаны на экстремальные нагрузки и прецизионную работу в сложных промышленных условиях. Изготовленные из литой стали ASTM A216 WCB и, при необходимости, из других марок премиум-класса, эти корпуса обеспечивают высокую долговечность, надежность и точность. Доступны размеры отверстий от Ø50 мм до 1500 мм (1,969–59,055 дюйма), наружные диаметры от 100 мм до 2000 мм и ширина от 50 мм до 500 мм, включая стандартное отверстие Ø500 мм для тяжелых условий эксплуатации × Внешний диаметр 700 мм × ширина 200 мм (19,685 × 27,559 × 7,874 дюйма). Идеально подходит для горнодобывающей промышленности, ветряных турбин, насосов, конвейеров и крупного промышленного оборудования.

Ключевые особенности

·Сверхмощная прочность: ASTM A216 ВКБ (предел прочности ~250 Н/мм²) выдерживает экстремальные нагрузки.
·Точная обработка: Допуски отверстия ±0,05 мм обеспечивают идеальную посадку подшипника.
·Коррозионная стойкость: Возможна покраска, гальванизация или масляное покрытие.
·Большой размерный ряд: Размеры отверстий до Ø1500 мм (59,055 дюйма) для массивных подшипников.
·Прочный дизайн: Литая стальная конструкция для долгосрочной надежности.
·Настраиваемые параметры: Индивидуальные размеры и отделка для конкретного применения.

Распространенные марки стали

Типичные размеры и габариты

Грузоподъемность: Динамическая нагрузка до 50 000 кг (110 231 фунт), в зависимости от типа подшипника.
Допуски: Отверстие ±0,05 мм для Ø50–500 мм; ±0,1 мм для >500–1500 мм. Внешний диаметр/ширина ±0,5 мм для Ø50–500 мм; ±1 мм для >500–1500 мм. Чистота поверхности Ra ≤ 1,6 мкм.

Производственный процесс

1. Кастинг: Литье в песок или по выплавляемым моделям образует прочный корпус.
2. Прецизионная обработка: Обработка на станке с ЧПУ обеспечивает диаметр отверстия ±0,05 мм и высокую точность размеров.
3. Термическая обработка: Нормализованный или отожженный для повышения прочности и ударной вязкости.
4. Отделка поверхности: Окрашены, оцинкованы или смазаны маслом для защиты от коррозии.
5. Проверка качества: Проверка размеров, испытание на твердость и ультразвуковой контроль.

Применения

·Горное дело: Конвейерные системы, дробилки и погрузочно-разгрузочные работы (WCB, A487 4Q).
·Ветровые турбины: Корпуса главного вала и редуктора (WCB, WC9).
· Тяжелая техника: Насосы, турбины и промышленное оборудование (WCB, диаметр Ø500 мм).
·Коррозионные среды: Пищевая промышленность или морское применение (AISI 304).
·Стандартные приложения: Мелкое машиностроение и автомобилестроение (А36).
·Вторичные приложения: Структурные крепления в крупногабаритном оборудовании, коррозионностойкие фитинги и другие нестандартные применения.

Преимущества

·Увеличенный срок службы подшипников благодаря точной посадке.
·Снижение вибрации и механического шума.
·Высокая несущая способность и ударопрочность.
·Варианты коррозионной стойкости в суровых условиях.

Доставка и гарантия качества

·Условия поставки: Нормализованный или отожженный.
·Состояние поверхности: Окрашенное, оцинкованное или смазанное маслом.
·Соответствие: стандартам ASTM A216, A487, A217, A36 и AISI.
·Сертификаты: DIN EN 10204 3.1 на химический состав, механические свойства и точность размеров.