Дом / Продукция / Изготовленные стальные компоненты и узлы / Кованый и обработанный рабочий валок – Легированная сталь, термообработанная и прецизионная шлифовка для прокатных станов
Кованый и обработанный рабочий валок – Легированная сталь, термообработанная и прецизионная шлифовка для прокатных станов
  • Кованый и обработанный рабочий валок – Легированная сталь, термообработанная и прецизионная шлифовка для прокатных станов
  • Кованый и обработанный рабочий валок – Легированная сталь, термообработанная и прецизионная шлифовка для прокатных станов

Кованый и обработанный рабочий валок – Легированная сталь, термообработанная и прецизионная шлифовка для прокатных станов

Наши кованые и обработанные рабочие валки предназначены для высокопроизводительных прокатных станов, сочетая в себе долговечность, точность и термостойкость. Изготовленные из высококачественных легированных сталей, таких как ASTM A681 D2, AISI L6, A2 и других высоколегированных марок, эти валки подвергаются термической обработке и прецизионной шлифовке для обеспечения постоянной твердости, износостойкости и оптимального качества прокатки. Эти валки, доступные в нестандартных диаметрах, длинах и диапазонах твердости, подходят для горячей прокатки, холодной прокатки и производства цветных металлов, включая сталь, алюминий и медь. Пример стандартного размера: Ø500 мм × 2000 мм (19,685 дюйма × 78,74 дюйма)

Запросить сейчас

Ключевые особенности

·Высшая твердость: Термообработан до 58–64 HRC для превосходной износостойкости и длительного срока службы.
·Точная шлифовка: Жесткие допуски (например, Ø500 мм ±0,05 мм, длина ±1 мм) для бесперебойной работы и стабильного качества листа.
·Прочность легированной стали: Стали D2, 86CrMoV7, L6 и A2 обеспечивают высокую стойкость кромок и усталостную прочность.
·Высокотемпературная стойкость: Подходит для станов горячей прокатки до ~600°C (1112°F).
·Индивидуальные размеры: Диаметры от Ø200–1500 мм и длины 1000–6000 мм, адаптированные к требованиям мельницы.
·Экономически эффективная производительность: Кованая конструкция сокращает время простоя и затраты на техническое обслуживание.

Типичные марки и твердость стали

Марка стали

Типичная твердость (HRC)

Твердость сердцевины (HRC)

Ключевые свойства

Типичные приложения

ASTM A681 D2

58–64

32–36

Высокоуглеродистая, высокохромистая инструментальная сталь для износостойкости

Холодная прокатка стальных и алюминиевых листов

АИСИ Л6

56–62

30–34

Маслотвердеющая инструментальная сталь с высокой вязкостью

Рулоны цветных металлов и рулоны собственной обработки

АИСИ А2

58–62

28–32

Воздушно-твердеющая инструментальная сталь, прецизионная холодная обработка

Холоднокатаные и чистовые валки

9Cr2Mo

55–60

30–32

Легированная сталь Cr-Mo для горячей прокатки заготовок

Применение горячей прокатки

5CrMnMo

54–60

28–32

Легированная сталь Cr-Mn-Mo для черновой прокатки

Тяжелые черновые станы

86CrMoV7

58–64

32–36

Высоколегированная инструментальная сталь для холодной прокатки

Высокоточная холодная прокатка

Примечание: Такие марки, как 1Cr9Mo, обычно не используются для рабочих валков и исключены.

Типичные размеры и габариты

Диаметр (OD, мм)

Длина (мм)

Твердость (HRC)

Примечания

200

1000

58–62

Малогабаритные прокатные станы

300

1500

58–62

Средние мельницы

500

2000

58–64

Стандартные станы горячей/холодной прокатки

700

3000

60–64

Крупные промышленные заводы

1000

4000

61–64

Мельницы большой мощности

1500

6000

62–64

Сверхбольшие мельницы

Обычай

Обычай

58–64

Адаптировано к требованиям заказчика


Производственный процесс

1. Ковка: Заготовки из легированной стали подвергаются горячей ковке до плотной, близкой к чистой, формы валков.
2. Термическая обработка: Закалка и отпуск для твердости 58–64 HRC, повышение износостойкости и вязкости.
3. Прецизионное шлифование: Цилиндрические и опорные поверхности отшлифованы до Ra ≤ 0,4 мкм для плавной прокатки.
4. Отделка поверхности: Полированный или хромированный для защиты от коррозии и маркировки.
5. Тестирование качества: Проверка размеров, испытание на твердость и неразрушающий контроль (ультразвуковой или магнитный контроль частиц) обеспечивают соответствие стандартам ASTM A681.

Приложения

·Прокатные станы: Горячая прокатка стали/алюминия, холодная прокатка прецизионных полос, прокатка цветных металлов.
·Высокоскоростная прокатка: Современные мельницы, требующие однородной поверхности и минимальной вибрации.
·Тяжелое промышленное использование: Крупномасштабные производственные линии, требующие высокопрочных валков.
·Вторичное использование: Ограниченная точность конструктивных элементов и инструментов для производства.

Доставка и гарантия качества

·Условия доставки: Термообработанный, прецизионно отшлифованный, готовый к установке.
·Поверхностные условия: Полированный (Ra ≤ 0,4 мкм), опциональное хромирование.
·Соответствие: ASTM A681, AISI и эквивалентные международные стандарты.
·Сертификаты: Отчеты об испытаниях материалов согласно DIN EN 10204 3.1.

  • Получите предложение
О нас
Цзянсу Суао Металлическая Продукция Ко., Лтд.
Цзянсу Суао Металлическая Продукция Ко., Лтд.
Suao is a professional manufacturer of high-precision cold drawn steel tubes, hydraulic tubes, and mechanical structure tubes, integrating R&D, production, inspection, and global sales. We operate two major production facilities covering over 36,000 square meters, with more than 200 employees and an annual output of 50,000+ tons, supplying customers across major industrial markets worldwide. Наши интегрированные производственные возможности включают холодное волочение, термическую обработку, правку, отделку, резку, снятие фасок и обработку поверхности. Они поддерживаются полным спектром современного оборудования для неразрушающего контроля, химического анализа и онлайн-мониторинга размеров—, что гарантирует соответствие каждой трубки строгим стандартам качества. Мы постоянно инвестируем в автоматизацию и интеллектуальные производственные системы, чтобы обеспечить гибкое, многокомпонентное и малосерийное производство. Наша продукция широко используется в строительной технике, гидравлических системах, автомобильных деталях, ветроэнергетике, судостроении, железных дорогах, а также в нефтегазовом секторе. Компания Hongli сертифицирована по стандартам ISO 9001, ISO 14001, CE и RoHS. Это больше, чем просто производитель —мы являемся надежным долгосрочным партнером для промышленных клиентов по всему миру.
Почетная грамота
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO14001
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
Новости