Ковано-механизированный рабочий валок – Легированная сталь, термообработанный и прецизионно шлифованный для прокатных станов-Jiangsu Suao Metal Product Co., Ltd.

Ковано-механизированный рабочий валок – Легированная сталь, термообработанный и прецизионно шлифованный для прокатных станов

Наши кованые и обработанные рабочие валки разработаны для высокопроизводительных прокатных станов и сочетают в себе долговечность, точность и термостойкость. Изготовленные из высококачественных легированных сталей, таких как ASTM A681 D2, AISI L6, A2 и других высоколегированных марок, эти валки подвергаются термообработке и точной шлифовке для обеспечения постоянной твердости, износостойкости и оптимального качества прокатки. Эти валки, доступные в нестандартных диаметрах, длинах и диапазонах твердости, подходят для горячей и холодной прокатки, а также производства цветных металлов, включая сталь, алюминий и медь. Пример стандартного размера: Ø500 мм × 2000 мм (19,685 × 78,74 дюйма)

Запросить сейчас

Ключевые особенности

·Превосходная твердость: Термически обработан до твердости 58–64 HRC для превосходной износостойкости и длительного срока службы.
·Прецизионная основа: Жесткие допуски (например, Ø500 мм ±0,05 мм, длина ±1 мм) для бесперебойной работы и стабильного качества листа.
·Долговечность легированной стали: Стали D2, 86CrMoV7, L6 и A2 обеспечивают высокое удержание кромки и сопротивление усталости.
·Высокотемпературное сопротивление: Подходит для станов горячей прокатки при температуре до ~600°C (1112°F).
·Нестандартные размеры: Диаметры Ø200–1500 мм и длина 1000–6000 мм в зависимости от требований завода.
·Экономичная производительность: Кованая конструкция сокращает время простоя и затраты на техническое обслуживание.

Типичные марки стали и твердость

Марка стали	Типичная твердость (HRC)	Твердость ядра (HRC)	Ключевые свойства	Типичные применения
АСТМ А681 Д2	58–64	32–36	Высокоуглеродистая инструментальная сталь с высоким содержанием хрома для износостойкости.	Холодная прокатка стальных и алюминиевых листов.
АИСИ Л6	56–62	30–34	Маслозакаленная инструментальная сталь с высокой вязкостью.	Валки из цветных металлов и валки собственной обработки
АИСИ А2	58–62	28–32	Инструментальная сталь закалки на воздухе, прецизионная холодная обработка.	Холодная прокатка и чистовые валки
9Cr2Mo	55–60	30–32	Легированная хромомолибденовая сталь для горячей прокатки заготовок	Применение горячей прокатки
5CrMnMo	54–60	28–32	Легированная сталь Cr-Mn-Mo для черновой прокатки	Тяжелые черновые станы
86CrMoV7	58–64	32–36	Высоколегированная инструментальная сталь для холодной прокатки.	Высокоточная холодная прокатка

Примечание: Такие марки, как 1Cr9Mo, обычно не используются для рабочих валков и исключены.

Типичные размеры и габариты

Диаметр (НД, мм)	Длина (мм)	Твердость (HRC)	Примечания
200	1000	58–62	Мелкие прокатные станы
300	1500	58–62	Средние мельницы
500	2000	58–64	Стандартные станы горячей/холодной прокатки
700	3000	60–64	Крупные промышленные мельницы
1000	4000	61–64	Тяжелые мельницы
1500	6000	62–64	Сверхбольшие мельницы
Пользовательский	Пользовательский	58–64	С учетом требований заказчика

Производственный процесс

1. Ковка: Заготовки из легированной стали подвергаются горячей штамповке до плотных, почти сетчатых профилей.
2. Термическая обработка: Закалка и отпуск до твердости 58–64 HRC, повышающие износостойкость и ударную вязкость.
3. Прецизионное шлифование: Цилиндрические поверхности и поверхности шейки отшлифованы до Ra ≤ 0,4 мкм для обеспечения плавного качения.
4. Отделка поверхности: Полированный или хромированный для защиты от коррозии и маркировки.
5. Проверка качества: Проверка размеров, испытание на твердость и неразрушающий контроль (ультразвуковой или магнитопорошковый контроль) обеспечивают соответствие стандартам ASTM A681.

Применения

·Прокатные станы: Горячая прокатка стали/алюминия, холодная прокатка прецизионных полос, прокат цветных металлов.
·Высокоскоростная прокатка: Усовершенствованные мельницы, требующие однородной поверхности и минимальной вибрации.
·Сверхмощное промышленное использование: Крупносерийные производственные линии, требующие высокопрочных валков.
·Вторичное использование: Конструкционные детали и инструменты ограниченной точности для производства.

Доставка и гарантия качества

·Условия доставки: Термически обработанная, прецизионная шлифовка, готова к установке.
·Поверхностные условия: Полированный (Ra ≤ 0,4 мкм), опциональное хромирование.
·Соответствие: ASTM A681, AISI и эквивалентные международные стандарты.
·Сертификаты: Протоколы испытаний материалов согласно DIN EN 10204 3.1.