Главная / Продукция / Изготовление Стальных Компонентов И Сборочных Единиц / Механизированная стальная конструктивная сборка – Сварная и с ЧПУ-обработкой, для оборудования станов прокатки стали и алюминия
Механизированная стальная конструктивная сборка – Сварная и с ЧПУ-обработкой, для оборудования станов прокатки стали и алюминия
  • Механизированная стальная конструктивная сборка – Сварная и с ЧПУ-обработкой, для оборудования станов прокатки стали и алюминия
  • Механизированная стальная конструктивная сборка – Сварная и с ЧПУ-обработкой, для оборудования станов прокатки стали и алюминия
  • Механизированная стальная конструктивная сборка – Сварная и с ЧПУ-обработкой, для оборудования станов прокатки стали и алюминия
  • Механизированная стальная конструктивная сборка – Сварная и с ЧПУ-обработкой, для оборудования станов прокатки стали и алюминия

Механизированная стальная конструктивная сборка – Сварная и с ЧПУ-обработкой, для оборудования станов прокатки стали и алюминия

Наши механически обработанные стальные конструктивные узлы разработаны с высокой точностью для оборудования прокатных станов стали и алюминия. Эти сварные и обработанные на станке с ЧПУ узлы рассчитаны на максимальную прочность, стабильность и долговечность и поддерживают рамы прокатных станов, опоры подшипников, направляющие рельсы и вспомогательные компоненты. Эти сборки доступны в стандартных и нестандартных размерах и оптимизированы для выдерживания нагрузок, обеспечивая при этом устойчивость к коррозии и длительный срок службы.

Запросить сейчас

Почему стоит выбрать наши механически обработанные стальные конструкции?

·Высокопрочная конструкция: Построен по стандарту АСТМ А36, A572 Gr. 50, AISI 4140 и нержавеющая сталь (304/316) для выдерживания экстремальных нагрузок.
·Точная обработка с ЧПУ: Обеспечивает точное выравнивание, жесткие допуски и плавную работу.
·Нестандартные размеры: Размеры, соответствующие планировке вашего прокатного стана и требованиям к оборудованию.
·Коррозионная стойкость: Дополнительные варианты отделки включают порошковое покрытие, гальванизацию или полированную нержавеющую сталь.
·Прочные сварные рамы: Качественная сварка обеспечивает целостность конструкции в тяжелых условиях.

Дополнительные марки стали и типичные размеры

Компонент

Варианты марок стали

Типичные размеры (Д × Ш × В мм)

Поверхностная обработка

Грузоподъемность

Примечания

Базовая рама

ASTM A36/A572 гр. 50

1200×1000×500

Обработанный на станке с ЧПУ, сварной

1000–1500 кг

Стандартная опора мельницы

Опорная рама рулона

ASTM A36/A572 гр. 50 / AISI 4140

800 × 600 × 400

Обработка на станке с ЧПУ, порошковое покрытие

1500–2500 кг

Мощная опора для рулонов

Крепление корпуса подшипника

AISI 4140/ASTM A36/A572 гр. 50

Ø500 × 700 × 200

Обработанный на станке с ЧПУ, сварной

5000–10000 кг

Экстремальная несущая нагрузка

Рама направляющей

ASTM A36/A572 гр. 50

1000 × 300 × 250

обработанный на станке с ЧПУ

500–1000 кг

Поддерживает направляющие

Верхняя рама в сборе

А572 Гр. 50 / АСТМ А36

1500×1200×600

Обработка на станке с ЧПУ, порошковое покрытие

2000–3000 кг

Поддержка нескольких рулонов

Коррозионностойкая рама

АИСИ 304/316

1000 × 800 × 500

обработанный на станке с ЧПУ, polished

1000–1500 кг

Химическая/морская среда

Вспомогательная поддержка

ASTM A36

600×400×300

Сварной, окрашенный

500–800 кг

Поддержка меньшего оборудования


Применения

Наши механически обработанные стальные конструкции идеально подходят для:
·Сталопрокатные станы: Прочные опоры рамы и конструкции точного выравнивания.
·Алюминиевые прокатные станы: Легкие, но прочные конструкции.
·Промышленное оборудование: Сварные и обработанные на заказ узлы для конвейеров, прессов и роликов.
·Применения с высокой нагрузкой: Области, требующие точных допусков, виброустойчивости и долговечности.
·Тяжелая промышленность: Каркасы промышленного оборудования, опорные конструкции.
·Коррозионные среды или среды с высокой влажностью: Варианты из нержавеющей стали для применения в химической, морской или пищевой промышленности.

Производственный процесс

1. Подготовка материала: Высококачественные стальные пластины или заготовки из сплавов разрезаются по точным размерам.
2. Резка и формовка: Стальные пластины и профили разрезаются и формируются по точным размерам.
3. Сварка: Сварка MIG или TIG обеспечивает прочные бесшовные соединения для тяжелых рам.
4. Обработка с ЧПУ: Прецизионное фрезерование и чистовая обработка обеспечивают точные допуски для всех компонентов.
5. Отделка поверхности: Порошковое покрытие, гальванизация, покраска или полировка для защиты от коррозии.
6. Проверка качества: Испытания под нагрузкой, проверка размеров и проверка сварных швов подтверждают соответствие промышленным стандартам.

Технические характеристики

·Оценки: ASTM A36, A572 гр. 50, АИСИ 4140, АИСИ 304/316
·Размеры: Настраиваемый; типичные диапазоны в таблице выше
·Поверхностные условия: Сварные, с ЧПУ, с порошковым покрытием, оцинкованные или полированные.
·Грузоподъемность: До 10 000 кг для опор подшипников; стандартные рамы 500–3000 кг

Гарантия качества

Все сборки соответствуют стандартам ASTM A36, A572, AISI 4140 и EN, где это применимо. Сертификаты соответствия DIN EN 10204 3.1 подтверждают свойства материала, размеры и грузоподъемность. Неразрушающий контроль (NDT) и контроль сварных швов обеспечивают долгосрочную надежность.

  • Получить расценку
Больше, чем производство — построение доверия и долгосрочной ценности.

Suao — профессиональный производитель высокоточных холоднотянутых стальных труб, гидравлических труб и труб для механических конструкций, объединяющий исследования и разработки, производство, контроль качества и глобальные продажи. Мы управляем двумя крупными производственными комплексами общей площадью более 36 000 квадратных метров, на которых работают более 200 сотрудников, а годовой объём выпуска превышает 50 000 тонн, обеспечивая поставки клиентам на основных промышленных рынках по всему миру. Как Поставщики Механизированная стальная конструктивная сборка – Сварная и с ЧПУ-обработкой, для оборудования станов прокатки стали и алюминия, наши комплексные производственные возможности включают холодное волочение, термическую обработку, правку, отделку, резку, снятие фаски и обработку поверхности. Их поддерживает полный спектр современного оборудования для неразрушающего контроля, химического анализа и онлайн-мониторинга размеров — это гарантирует, что каждая труба соответствует строгим стандартам качества. Мы непрерывно инвестируем в автоматизацию и системы интеллектуального производства, чтобы обеспечить гибкое производство с широкой номенклатурой и малыми объёмами. Индивидуальный Механизированная стальная конструктивная сборка – Сварная и с ЧПУ-обработкой, для оборудования станов прокатки стали и алюминия. Наша продукция широко применяется в строительной технике, гидравлических системах, автомобильных деталях, ветроэнергетике, судостроении, железнодорожной отрасли и нефтегазовом секторе. Имея сертификаты ISO 9001, ISO 14001, CE и RoHS, Hongli — больше, чем производитель: мы надёжный долгосрочный партнёр для промышленных клиентов по всему миру.

  • 2003

    Год основания

  • 200+

    Сотрудников

  • 10+

    Стран экспорта

  • 50000т

    Годовой объём производства

Свидетельство о награде
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO14001
  • Патентное свидетельство
Новости