Дом / Продукция / Изготовленные стальные компоненты и узлы / Сборка стальных конструкций с механической обработкой – Сварка и обработка на станках с ЧПУ для сталеплавильного и алюминиевого прокатного оборудования
Сборка стальных конструкций с механической обработкой – Сварка и обработка на станках с ЧПУ для сталеплавильного и алюминиевого прокатного оборудования
  • Сборка стальных конструкций с механической обработкой – Сварка и обработка на станках с ЧПУ для сталеплавильного и алюминиевого прокатного оборудования
  • Сборка стальных конструкций с механической обработкой – Сварка и обработка на станках с ЧПУ для сталеплавильного и алюминиевого прокатного оборудования
  • Сборка стальных конструкций с механической обработкой – Сварка и обработка на станках с ЧПУ для сталеплавильного и алюминиевого прокатного оборудования
  • Сборка стальных конструкций с механической обработкой – Сварка и обработка на станках с ЧПУ для сталеплавильного и алюминиевого прокатного оборудования

Сборка стальных конструкций с механической обработкой – Сварка и обработка на станках с ЧПУ для сталеплавильного и алюминиевого прокатного оборудования

Наши обработанные стальные конструкционные узлы изготовлены с высокой точностью для сталеплавильного и алюминиевого прокатного оборудования. Эти сварные и обработанные на станках с ЧПУ узлы, рассчитанные на максимальную прочность, устойчивость и долговечность, поддерживают рамы прокатных станов, опоры подшипников, направляющие и вспомогательные компоненты. Эти узлы, доступные в стандартных и нестандартных размерах, оптимизированы для обеспечения несущей способности, обеспечивая при этом коррозионную стойкость и длительный срок службы.

Запросить сейчас

Почему стоит выбрать наши конструкционные сборки из обработанной стали?

·Высокопрочная конструкция: Изготовлено по стандартам АСТМ А36, A572 Gr. 50, AISI 4140 и нержавеющая сталь (304/316) для выдерживания экстремальных нагрузок.
·Прецизионная отделка на станках с ЧПУ: Обеспечивает точное выравнивание, жесткие допуски и бесперебойную работу.
·Индивидуальные размеры: Индивидуальные размеры, соответствующие планировке вашего прокатного стана и требованиям к оборудованию.
·Коррозионная стойкость: Дополнительные варианты отделки включают порошковое покрытие, гальванизацию или полированную нержавеющую сталь.
·Прочные сварные рамы: Высококачественная сварка обеспечивает целостность конструкции в тяжелых условиях эксплуатации.

Дополнительные марки стали и типичные размеры

Компонент

Варианты марок стали

Типичные размеры (Д × Ш × В мм)

Отделка поверхности

Грузоподъемность

Примечания

Базовая рама

ASTM A36/A572 Гр. 50

1200 × 1000 × 500

Сварка с ЧПУ

1000–1500 кг

Стандартная опора мельницы

Опорная рама для рулонов

ASTM A36/A572 Гр. 50 / AISI 4140

800 × 600 × 400

Отделка на станке с ЧПУ, порошковое покрытие

1500–2500 кг

Сверхпрочная опора для валков

Крепление корпуса подшипника

AISI 4140 / ASTM A36/A572 Гр. 50

Ø500 × 700 × 200

Сварка с ЧПУ

5000–10000 кг

Экстремальная несущая способность

Рама направляющей

ASTM A36/A572 Гр. 50

1000 × 300 × 250

с ЧПУ-отделкой

500–1000 кг

Поддерживает направляющие рельсы

Сборка верхней рамы

А572 Гр. 50 / ASTM A36

1500 × 1200 × 600

Отделка на станке с ЧПУ, порошковое покрытие

2000–3000 кг

Поддержка нескольких рулонов

Коррозионностойкая рама

АИСИ 304/316

1000 × 800 × 500

с ЧПУ-отделкой, polished

1000–1500 кг

Химическая/морская среда

Вспомогательная поддержка

ASTM A36

600 × 400 × 300

Сварной, окрашенный

500–800 кг

Поддержка меньшего оборудования


Приложения

Наши обработанные стальные конструкционные узлы идеально подходят для:
·Сталепрокатные станы: Прочные опоры рамы и прецизионные выравнивающие конструкции.
·Алюминиевые прокатные станы: Легкие, но прочные конструктивные узлы.
·Промышленное машиностроение: Изготовленные по индивидуальному заказу сварные и обработанные узлы для конвейеров, прессов и роликов.
·Приложения с высокой нагрузкой: Области, требующие точных допусков, вибростойкости и долговечности.
·Тяжелая промышленность: Рамы промышленного оборудования, опорные узлы конструкций.
·Коррозионные или высоковлажные среды: Варианты из нержавеющей стали для химической, морской или пищевой промышленности.

Производственный процесс

1. Подготовка материала: Высококачественные стальные пластины или заготовки из сплавов разрезаются по точным размерам.
2. Резка и формовка: Стальные пластины и профили разрезаются и формуются по точным размерам.
3. Сварка: Сварка MIG или TIG образует прочные бесшовные соединения для тяжелых рам.
4. Обработка на станках с ЧПУ: Прецизионное фрезерование и отделка обеспечивают точные допуски для всех компонентов.
5. Отделка поверхности: Порошковое покрытие, гальванизация, покраска или полировка для защиты от коррозии.
6. Тестирование качества: Нагрузочные испытания, проверка размеров и проверка сварных швов подтверждают соответствие промышленным стандартам.

Технические характеристики

·Оценки: ASTM A36, A572 Gr. 50, АИСИ 4140, АИСИ 304/316
·Размеры: Настраиваемый; типичные диапазоны в таблице выше
·Поверхностные условия: Сварные, обработанные на станке с ЧПУ, с порошковым покрытием, оцинкованные или полированные
·Грузоподъемность: До 10 000 кг для подшипниковых креплений; стандартные рамы 500–3000 кг

Гарантия качества

Все узлы соответствуют стандартам ASTM A36, A572, AISI 4140 и EN, где это применимо. Сертификаты соответствия по DIN EN 10204 3.1 проверяют свойства материала, размеры и грузоподъемность. Неразрушающий контроль (НК) и контроль сварных швов обеспечивают долгосрочную надежность.

  • Получите предложение
О нас
Цзянсу Суао Металлическая Продукция Ко., Лтд.
Цзянсу Суао Металлическая Продукция Ко., Лтд.
Suao is a professional manufacturer of high-precision cold drawn steel tubes, hydraulic tubes, and mechanical structure tubes, integrating R&D, production, inspection, and global sales. We operate two major production facilities covering over 36,000 square meters, with more than 200 employees and an annual output of 50,000+ tons, supplying customers across major industrial markets worldwide. Наши интегрированные производственные возможности включают холодное волочение, термическую обработку, правку, отделку, резку, снятие фасок и обработку поверхности. Они поддерживаются полным спектром современного оборудования для неразрушающего контроля, химического анализа и онлайн-мониторинга размеров—, что гарантирует соответствие каждой трубки строгим стандартам качества. Мы постоянно инвестируем в автоматизацию и интеллектуальные производственные системы, чтобы обеспечить гибкое, многокомпонентное и малосерийное производство. Наша продукция широко используется в строительной технике, гидравлических системах, автомобильных деталях, ветроэнергетике, судостроении, железных дорогах, а также в нефтегазовом секторе. Компания Hongli сертифицирована по стандартам ISO 9001, ISO 14001, CE и RoHS. Это больше, чем просто производитель —мы являемся надежным долгосрочным партнером для промышленных клиентов по всему миру.
Почетная грамота
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO14001
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
Новости